煤氣出廠流量的準(zhǔn)確測量是老大難問題。出廠煤氣計(jì)量不準(zhǔn)確會給企業(yè)和用戶帶來巨大經(jīng)濟(jì)損失，因此，準(zhǔn)確計(jì)量煤氣出廠流量是煤氣生產(chǎn)廠迫切需要解決的問題。
  在沈陽市煤氣總公司制氣廠，由煤氣爐生產(chǎn)的煤氣經(jīng) 1 萬 m³ 的中間氣柜，通過凈化加壓站送至 5 萬 m³ 氣柜，再由輸配加壓站風(fēng)機(jī)將煤氣送至廠外管網(wǎng)，***終送至用戶。

  根據(jù)具體使用條件，選擇相應(yīng)的流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量。各種流量計(jì)有其各自的特點(diǎn)及應(yīng)用的環(huán)境條件，其中，SR 型工程流量計(jì)是一種高準(zhǔn)確度、寬量程比型孔板流量計(jì)，是日本 SONIC 株式會社的專利產(chǎn)品，可廣泛用于蒸汽、氣體、液體的瞬時(shí)及累計(jì)流量的測量，對出廠煤氣特殊工況下流量的測量，則更具有優(yōu)勢。
  孔板流量計(jì)在應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)與高準(zhǔn)確度差壓變送器前，其測量準(zhǔn)確度為±(3~4)%FS，量程比約 1：3~1：5，以致于不能很好地用于打量程比要求的環(huán)境。在應(yīng)用了計(jì)算機(jī)技術(shù)后，使孔板流量計(jì)的使用有了很大的改觀，克服了測量準(zhǔn)確度低、量程比窄的不足。
  SR 型工程流量計(jì)檢測原理是以孔板理論為基礎(chǔ)，以 SR 型流量計(jì)為主體，加上 TC205 流量控制儀、2024D 型差壓變送器等三部分組成。
  普通型孔板流量計(jì)比較容易保證大流量區(qū)域的測量準(zhǔn)確度，但對小流量或微弱流量區(qū)域就很難保證，因?yàn)樗谌砍潭蔚挠?jì)量系數(shù) K 值不變，限制了量程比。日本 SONIC 株式會社創(chuàng)造性地提出了“分割運(yùn)算”理論，并開發(fā)了一系列專用流量計(jì)，使孔板流量計(jì)的性能發(fā)生了質(zhì)的飛躍。其量程比擴(kuò)大到 1：13~1：180，實(shí)際測量準(zhǔn)確度達(dá)到±1.0%。所謂“分割運(yùn)算”理論就是在 p(差壓)的變化范圍內(nèi)，將運(yùn)算區(qū)間分為 4 個(gè)子區(qū)間，再分別計(jì)算其平均 K 值，由此分別得出 K1、K2、K3、K4 的系列數(shù)值。這樣，高靈敏度的差壓變送器檢測出的信號就可通過計(jì)算機(jī)判別代入相應(yīng)區(qū)間的 K 值，得出接近于真值的流量。當(dāng)然，還可以采用內(nèi)插法進(jìn)一步絀分壓力段，得到誤差非常小的 K 值，但這樣就大大增加了整機(jī)成本。
  由于 SR 型流量計(jì)采用了“分割運(yùn)算”理論，使用高準(zhǔn)確度的孔板和高靈敏度的 2024D 型差壓變送器，使其測量量程比大大提高，在煤氣出廠流量的計(jì)量中就顯示出其優(yōu)勢。
  制氣廠在出廠煤氣計(jì)量中，曾先后使用了兩種流量計(jì)，效果完全不同。在原始設(shè)計(jì)中選用的是插入式渦街流量計(jì)，其量程比接近 10 倍，比普通孔板流量計(jì)的量程比高很多，而且還具有準(zhǔn)確度高的特點(diǎn)。但此流量計(jì)在實(shí)際使用過程中無法正常工作，原因主要有兩點(diǎn)：一是量程比不夠高，在外送煤氣流量較低的情況下(低于 1 600 m³/h)就測不到，產(chǎn)生漏記現(xiàn)象；二是風(fēng)機(jī)振動干擾，雖然采取了加固管道基礎(chǔ)、換耐振渦街流量計(jì)探頭等一系列措施，扔無法消除風(fēng)機(jī)振動對流量計(jì)信號的干擾造成的流量計(jì)示值誤差。所表現(xiàn)出現(xiàn)象是：在外送煤氣流量平穩(wěn)的狀態(tài)下，流量計(jì)的示值時(shí)大時(shí)小，嚴(yán)重失真。故此渦街流量計(jì)自投入后一直沒有正常使用。
  改用的 SR 型工程流量計(jì)量程比為 1：40，在 0~80°C 范圍內(nèi)進(jìn)行溫度補(bǔ)償，保證流量計(jì)一年四季都能在 400~1 600 m³/h 范圍內(nèi)準(zhǔn)確計(jì)量。安裝于加臭站儀表盤上的 TC205 流量控制儀由專人定時(shí)抄表進(jìn)行核算，安裝于輸配加壓站儀表盤上的國產(chǎn) ER181 記錄儀隨時(shí)顯示外送煤氣瞬時(shí)流量，并能在瞬時(shí)流量低于 500 m³/h 時(shí)報(bào)警。
  自 SR 型工程流量計(jì)投用后，制氣廠進(jìn)行了多次現(xiàn)場標(biāo)定，用 5 萬 m³ 氣柜做標(biāo)定參照物，關(guān)閉氣柜的進(jìn)口閥門，啟動輸配加壓站風(fēng)機(jī)向廠外管網(wǎng)送氣，在標(biāo)定時(shí)間區(qū)間內(nèi)測量氣柜下降高度 H，計(jì)算氣柜內(nèi)煤氣減少的體積，換算出煤氣出廠標(biāo)況流量，再與 SR 型流量計(jì)區(qū)間累積顯示值比較，***大相對誤差 0.44，平均誤差小于 0.5，標(biāo)準(zhǔn)偏差 0.38。
 經(jīng)過半年的試運(yùn)行及多次現(xiàn)場標(biāo)定，此套 SR型工程流量計(jì)基本能保證出廠煤氣計(jì)量的準(zhǔn)確性，解決了煤氣廠出廠流量計(jì)量的老大難問題。