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煉油化工生產(chǎn)中吹氣式液位計(jì)改進(jìn)使用情況

  在煉油化工生產(chǎn)中,液位檢測(cè)的方法有很多,有浮力法、靜壓法、微波法等,獲得廣泛使用。在液位測(cè)量中,有浮球、浮筒液位計(jì)、差壓變送器,到目前為止導(dǎo)波液位計(jì)的使用也日益廣泛。但對(duì)化工生產(chǎn)中有些特殊介質(zhì),如凝固點(diǎn)高、易結(jié)晶的介質(zhì),上述常規(guī)測(cè)量就很難適應(yīng)。如某化工廠的60kt/a苯酐裝置,其粗苯酐預(yù)處理和精餾部分設(shè)計(jì)使用的導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì),一部分儀表使用情況不理想,誤差大。導(dǎo)波液位計(jì)輸出電流經(jīng)常處于***大化。同時(shí)液位又沒有可對(duì)比參考點(diǎn)(設(shè)計(jì)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)沒有玻璃板和浮子液位計(jì)),給工藝生產(chǎn)操作帶來了一定的困難。儀表維護(hù)工作量大。開工初期,要經(jīng)常拆裝導(dǎo)波液位計(jì),同時(shí)還要25噸汽車起重配合,維修費(fèi)用大,也給安全生產(chǎn)帶來了重大隱患(粗苯酐預(yù)處理和精餾部分采用負(fù)壓狀態(tài)下生產(chǎn),如果進(jìn)入一定數(shù)量空氣便會(huì)產(chǎn)生自燃和閃爆)。針對(duì)上述存在的問題和工藝特點(diǎn),對(duì)一些使用不好的導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)的液位測(cè)量進(jìn)行了改裝。決定采用改進(jìn)型的吹氣式方法測(cè)量苯酐液位。

1、吹氣式液位測(cè)量原理:
1.1 、常規(guī)吹氣式液位測(cè)量原理:

  常規(guī)吹氣式液位測(cè)量中吹氣采用限流孔板限流,通過限流孔板氣體進(jìn)入正負(fù)引壓導(dǎo)管,同時(shí)進(jìn)入差壓變送器正負(fù)壓室。由于引壓導(dǎo)管負(fù)壓管裝在罐頂部,所以變送器負(fù)壓室檢測(cè)到的壓力始終是罐頂部的壓力。而引壓管的正壓管通向罐的底部。所以變送器正壓室所接受到的壓力為罐壓力和液位高度變化的靜壓之和,從而實(shí)現(xiàn)了液位的測(cè)量。這種方法的液位測(cè)量也有一個(gè)缺陷,限流孔板孔徑小,加工誤差大,使正負(fù)壓室的吹氣不容易調(diào)到一致。實(shí)際使用中,儀表輸出誤差大,故障判斷難。
  常規(guī)吹氣式液位測(cè)量原理圖如圖1所示。
圖1  常規(guī)吹氣式液位測(cè)量原理示意
圖1  常規(guī)吹氣式液位測(cè)量原理示意
1.2 、改進(jìn)型吹氣式液位計(jì)測(cè)量原理:
  改進(jìn)型吹氣式液位計(jì)測(cè)量原理和原吹氣式液位測(cè)量基本一致。只是把吹氣管中的限流孔板改為可調(diào)式的微型轉(zhuǎn)子流量計(jì)。另因工藝介質(zhì)需求,把空氣改為氮?dú)?,往引壓管?nèi)吹氣,并保持吹向正、負(fù)引壓管的氮?dú)饬髁恳恢?。改進(jìn)型吹氣式液位計(jì)測(cè)量原理圖如圖2所示。
圖2  改進(jìn)型吹氣式液位計(jì)測(cè)量原理示意1、2.球閥;3、4.放空閥;5.差壓變送器;6、7.轉(zhuǎn)子流量計(jì);8.減壓閥;9.球閥;10.氣源(氮?dú)猓? class=
圖2  改進(jìn)型吹氣式液位計(jì)測(cè)量原理示意 1、2.球閥;3、4.放空閥;5.差壓變送器;6、7.轉(zhuǎn)子流量計(jì);8.減壓閥;9.球閥;10.氣源(氮?dú)猓?br /> 1.3、投運(yùn)步驟及操作要點(diǎn):
  首先確定各管線和閥門有無泄漏:可以通過肥皂水測(cè)試可見管線接口及連接處,對(duì)于不可見管線(如插入液相內(nèi)的管子),可以通過觀察流量計(jì)的附子和壓力情況在判斷——確認(rèn)無泄漏是決定吹氣法測(cè)量是否成功或精度的***關(guān)鍵一步。注意檢查時(shí),應(yīng)將差壓變送器部分連接進(jìn)去一起試驗(yàn)。
  投用儀表:投用時(shí)先加大風(fēng)量,對(duì)管線進(jìn)行放空吹掃,目的是將管線中可能存在的介質(zhì)殘液全部吹凈。吹掃時(shí)間根據(jù)管線長度憑經(jīng)驗(yàn)掌握,一般在0.5~1min。當(dāng)吹掃徹底后,緩緩地打開氣、液相的根部球閥1、2,并通過減壓閥穩(wěn)定好吹氣的流量(一般讓浮子處于流量計(jì)標(biāo)尺的中間位置上)。至此,吹氣式液位計(jì)便能正常工作了。

2 、改進(jìn)型吹氣式液位測(cè)量在苯酐介質(zhì)中應(yīng)用情況:
  苯酐:低于137℃時(shí)產(chǎn)生凝固結(jié)晶,結(jié)晶后硬度較高。在苯酐裝置的實(shí)際生產(chǎn)中,塔、容器中的粗苯酐在液相狀態(tài)的溫度高于137℃,但在塔容器的上部空間溫度不一定能達(dá)到137℃,苯酐氣容易在金屬表面結(jié)晶。而苯酐裝置的粗苯酐預(yù)處理和精餾部分實(shí)際工況是在負(fù)壓狀態(tài)下生產(chǎn)操作的。(抽真空產(chǎn)生負(fù)壓)因此用改進(jìn)型的吹氣式液位測(cè)量方法,解決了抽真空使苯酐在容器的頂部產(chǎn)生結(jié)晶的問題。(吹氣式液位測(cè)量的正負(fù)壓導(dǎo)管裝在容器的頂部和底部,又有一定的氣體壓力從檢測(cè)口吹出來,因此不受苯酐氣凝固結(jié)晶影響。) 而原來導(dǎo)波液位計(jì)使用不成功的主要原因是苯酐氣附在導(dǎo)波液位計(jì)的導(dǎo)波桿上,使兩根導(dǎo)波桿搭橋,因而輸出了一個(gè)假信號(hào)。原來導(dǎo)波液位計(jì)測(cè)量,往往開始還能用一下,隨著時(shí)間增加,導(dǎo)波液位計(jì)的檢測(cè)桿上結(jié)晶增多,液位計(jì)輸出電流增加,直到***大而無法使用。

  改進(jìn)型吹氣式液位測(cè)量儀表從改造以來首先用于苯酐預(yù)處理部分的1#、2#預(yù)處理容器的苯酐液位測(cè)量。其中1#預(yù)處理容器的苯酐液位測(cè)量已運(yùn)行多年,從不產(chǎn)生故障,液位測(cè)量準(zhǔn)確。2#預(yù)處理容器的液位測(cè)量也很準(zhǔn)確,有時(shí)因容器內(nèi)的電動(dòng)攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生雜質(zhì),而使吹氣口產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。這時(shí),只要疏通一下就可以恢復(fù)正常。

3、改進(jìn)型吹氣式液位測(cè)量在其他裝置不同介質(zhì)中的應(yīng)用:
  改進(jìn)型吹氣式液位測(cè)量在苯酐介質(zhì)應(yīng)用成攻后,又?jǐn)U展到其他介質(zhì)的液位測(cè)量。如裝置內(nèi)環(huán)保部分、酸水濃縮部分中二個(gè)酸水濃縮罐的液位測(cè)量。而罐的液位也有2個(gè)特征:酸水中含有苯酐粉末;酸水在罐中濃縮時(shí)蒸汽從罐底部加入到酸水中,使罐上部形成的泡沫達(dá)800mm左右的假液位。這兩個(gè)工藝特征,如用導(dǎo)波液位計(jì)測(cè)量則會(huì)形成假液位輸出;如用常規(guī)的差壓變送器從罐上、下部取壓,

則引壓管會(huì)被酸水中的苯酐粉末堵死,形成故障。由于酸水濃縮罐液位測(cè)量的這兩個(gè)特征,在設(shè)計(jì)使用液位測(cè)量時(shí),經(jīng)有關(guān)討論同意,還是選用改進(jìn)型吹氣式液位測(cè)量方法。從罐頂部插入吹起管。這個(gè)方法不受虛假液位影響,也解決了引壓管堵的問題。投用一年多來,液位測(cè)量準(zhǔn)確,沒有發(fā)生一起故障。

4 、結(jié)束語:
  改進(jìn)型吹氣式液位測(cè)量方法,經(jīng)過兩年多的實(shí)際應(yīng)用,并在不同介質(zhì)的應(yīng)用,特別是在凝固點(diǎn)高,易結(jié)晶的苯酐應(yīng)用、液硫池和含有粉末的酸水中應(yīng)用,甚至在負(fù)壓管道流量計(jì)中測(cè)量也可較好的使用。這個(gè)方法不僅能測(cè)量特殊介質(zhì)液位,也能測(cè)量一些普通介質(zhì)的液位。并且安裝費(fèi)用少,結(jié)構(gòu)簡單。改進(jìn)型吹氣式液位測(cè)量方法克服了原來吹氣式液位測(cè)量精度低、誤差大的缺陷。同時(shí)能通過吹氣式的轉(zhuǎn)子流量計(jì)的氣體流量變化分析吹氣量及引壓管內(nèi)的情況。

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