摘要: 催化裂化裝置油漿密度大并含催化劑固體顆粒，使得分餾塔塔底雙法蘭液位計(jì)易結(jié)焦堵塞，導(dǎo)致液位計(jì)指示失靈。采用反吹蒸汽對(duì)液位計(jì)進(jìn)行連續(xù)反吹，解決了引壓管堵塞導(dǎo)致液位計(jì)失靈等生產(chǎn)問(wèn)題，此技術(shù)適合各種差壓式液位計(jì)大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用。
  單、雙法蘭式差壓變送器由差壓變送器、毛細(xì)管和帶密封隔膜的法蘭組成。密封隔膜的作用是防止管道中的介質(zhì)直接進(jìn)入差壓變送器，它與變送器之間是靠注滿液體( 一般采用硅油) 的毛細(xì)管連接起來(lái)的，當(dāng)膜片受壓后產(chǎn)生微小變形，變形位移或頻率通過(guò)毛細(xì)管的液體傳遞給變送器，由變送器處理后轉(zhuǎn)換成輸出信號(hào)。
  煉油廠催化裂化、常減壓、焦化等重蠟油、渣油裝置普遍采用雙法蘭等差壓式變送器指示液位。而催化裂化裝置分餾塔塔底液位計(jì)普遍采用普通差壓式、浮球式、雙法蘭液位計(jì)。由于雙法蘭液位計(jì)運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，目前越來(lái)越多的液位計(jì)采用雙法蘭液位計(jì)［1］。由于重蠟油、渣油等介質(zhì)較為粘稠且容易結(jié)焦，雙法蘭液位計(jì)隔膜及引壓管部分經(jīng)常發(fā)生堵塞，造成液位計(jì)指示偏差、失靈，影響裝置平穩(wěn)運(yùn)行。本文著重從工藝角度對(duì)儀表進(jìn)行相應(yīng)改造，徹底解決了引壓管堵塞導(dǎo)致儀表失靈等問(wèn)題。

1、改造前液位計(jì)使用情況：
1. 1、液位計(jì)概況：
  中國(guó)石化齊魯分公司勝利煉油廠第三催化裂化裝置( 簡(jiǎn)稱齊魯三催化) 分餾塔塔底的 2 只液位計(jì)均為雙法蘭液位計(jì)，液位計(jì)引壓管及密封膜盒等位置均有保溫伴熱，硅油毛細(xì)管有保溫。分餾塔塔底的介質(zhì)為催化油漿，溫度 345 ℃，密度1 080 kg / m3，催化劑固體顆粒含量 2. 0 g /L。改造前液位計(jì)引壓管結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖 1，引壓管中部有反沖洗柴油。催化油漿中含有較多的稠環(huán)芳烴，在較高溫度下容易縮合結(jié)焦。沖洗柴油對(duì)油漿中稠環(huán)芳烴溶解能力較差且難以清除掛壁的催化劑顆粒，導(dǎo)致反沖洗效果不理想。

圖 1 改造前雙法蘭液位計(jì)

圖2 液位計(jì)引壓管局部堵塞

  儀表人員對(duì)引壓管一次閥后及密封膜盒表面油漿進(jìn)行清理后回裝，液位計(jì)穩(wěn)定運(yùn)行 1 個(gè)月，后期又發(fā)生油漿堵塞現(xiàn)象。工藝人員頻繁投用沖洗柴油對(duì)液位計(jì)進(jìn)行反沖洗，但未能從根本上解決引壓管堵塞問(wèn)題。
  齊魯三催化分餾塔塔底油漿密度高達(dá) 1 080kg / m3，且含有較多的稠環(huán)芳烴和催化劑固體顆粒，在雙法蘭液位計(jì)膜盒緩流區(qū)容易形成軟焦或者焦塊，堵塞了壓力傳導(dǎo)管線，導(dǎo)致液位計(jì)指示失靈。由于沖洗柴油在引壓管中部，對(duì)引壓管進(jìn)行沖洗時(shí)只能沖洗中后部，對(duì)靠近膜盒位置的軟焦只能起到松動(dòng)作用，并不能清除已經(jīng)形成的軟焦。由于靠近膜盒緩流區(qū)軟焦塊及催化劑顆粒無(wú)法徹底清除，液位計(jì)指示一段時(shí)間后偏差逐漸增大，***終再次失靈。

2、雙法蘭液位計(jì)改造情況：
  2015 年 8 月齊魯三催化停工消缺期間對(duì)液位計(jì)引壓管部分進(jìn)行了相應(yīng)改造。液位計(jì)引壓管一次閥后整體更換，原材質(zhì)為碳鋼，更換為不銹鋼管，其內(nèi)部光滑度有所提高，減少了油漿及催化劑在內(nèi)管壁附著和掛壁。引壓管長(zhǎng)度整體縮短 5cm，減少了緩流區(qū)，***大可能降低了堵塞面積。引壓管增加連續(xù)反吹蒸汽，反吹蒸汽盡量靠近膜盒端，原沖洗油線保留。利用反吹蒸汽對(duì)引壓管進(jìn)行不間斷反吹，對(duì)引壓管形成扇形面蒸汽保護(hù)，阻擋易結(jié)焦介質(zhì)污染膜盒及堵塞引壓管。引壓管采用 DN15 mm 管線，管線加裝 3. 9 mm 孔板，反吹用 0. 9 MPa 低壓蒸汽，蒸汽流量 35 kg /h。引壓管中間底部增加倒淋閥一只，方便在線切除處理。以上改造在雙法蘭液位計(jì)上下引壓管同步進(jìn)行。由于液位計(jì)上下引壓管同時(shí)增加了帶限流孔板的反吹蒸汽，其對(duì)上下引壓管產(chǎn)生相同的壓力，相同壓力可以相互抵消，保證了液位計(jì)指示準(zhǔn)確。改造后的引壓管見(jiàn)圖 3。

圖 3 改造后的液位計(jì)引壓管

3、改造后液位計(jì)運(yùn)行情況：
  2015 年 9 月液位計(jì)改造后投入使用，引壓管保溫伴熱全部恢復(fù)。上下引壓管反吹蒸汽同時(shí)投用，抵消了蒸汽壓力對(duì)膜盒壓力信號(hào)的影響。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)就地玻璃板液位計(jì)與雙法蘭遠(yuǎn)傳液位計(jì)比較，改造后的雙法蘭液位計(jì)指示準(zhǔn)確，兩者偏差在5% 以內(nèi)。得益于反吹蒸汽對(duì)引壓管的連續(xù)反沖洗作用，運(yùn)行至今，液位計(jì)引壓管未發(fā)生堵塞，液位計(jì)運(yùn)行穩(wěn)定、指示準(zhǔn)確。

4、結(jié)語(yǔ)：
  催化分餾塔塔底雙法蘭液位計(jì)改造為同行業(yè)內(nèi)首次增加帶孔板連續(xù)反吹蒸汽，創(chuàng)造性的實(shí)現(xiàn)對(duì)引壓管及膜盒的持續(xù)清潔，同時(shí)不影響其對(duì)液位的正確指示。煉油化工行業(yè)普遍使用雙法蘭膜盒差壓變送器，尤其是在流動(dòng)介質(zhì)較粘稠或含有固體顆粒時(shí)，帶反吹蒸汽的改造型雙法蘭液位計(jì)更適用。