隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,相繼出現(xiàn)了一些直接測(cè)量孔板流通以及體積的設(shè)備,其中孔板流量計(jì)就是市面上使用比較多的一種流體測(cè)量設(shè)備,那么設(shè)備使用一段時(shí)間后發(fā)生故障,又該怎么處理以及應(yīng)對(duì)呢,其實(shí)不管什么類型的設(shè)備, 長(zhǎng)期使用發(fā)生故障是無(wú)法避免的,那么孔板流量計(jì)又有哪些常見(jiàn)故障呢,小編就來(lái)給朋友們說(shuō)一說(shuō),首先就是孔板流量計(jì)測(cè)量使用前的精度比較高,但是現(xiàn)場(chǎng)使用之后精度就會(huì)大大下降,遇到這種問(wèn)題,我們需要查看一下跟孔板流量計(jì)連接的設(shè)備以及管道,其中支撐孔板流量計(jì)的支撐架就是需要著重考察的,因?yàn)橹渭芤坏┌l(fā)生振動(dòng)或者是干擾的話,就會(huì)直接傳遞給孔板流量計(jì).接著就是孔板流量計(jì)內(nèi)部累積的流量跟設(shè)備實(shí)際使用的流量并不相符,遇到這種問(wèn)題,主要還是操作人員在使用孔板流量計(jì)之前,沒(méi)有對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)置,容易造成孔板流量計(jì)內(nèi)部數(shù)據(jù)的混亂.

　　孔板流量計(jì)長(zhǎng)期使用后如何檢查存在的問(wèn)題及解決方法：

 

　　通?？装辶髁坑?jì)的測(cè)量準(zhǔn)確度能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求，但在實(shí)際使用中，由于節(jié)流裝置的設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用不符合標(biāo)準(zhǔn)要求等原因，影響了流量的測(cè)量準(zhǔn)確度。通過(guò)對(duì)孔板節(jié)流裝置測(cè)量原理、安裝要求、儀表的選擇等因素的分析，指出影響孔板流量計(jì)測(cè)量準(zhǔn)確度的根本因素是節(jié)流裝置的幾何形狀和流動(dòng)狀態(tài)是否偏離設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。只有使流量計(jì)在正確的工況下運(yùn)行，才能減少計(jì)量誤差，確保計(jì)量準(zhǔn)確度。

 

　　天然氣計(jì)量中，使用zui多的是孔板流量計(jì)，它由節(jié)流裝置、導(dǎo)壓管、差壓計(jì)、壓力計(jì)和溫度計(jì)等組成。正常情況下，它的測(cè)量準(zhǔn)確度能滿足標(biāo)準(zhǔn)和石油部標(biāo)準(zhǔn)的要求。但在實(shí)際工作中，由于節(jié)流裝置設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，參數(shù)選擇不當(dāng)，用戶負(fù)荷變化，人工取值不準(zhǔn)等原因，都不同程度地影響著流量測(cè)量的準(zhǔn)確度。因此，找出孔板流量計(jì)測(cè)量誤差產(chǎn)生的原因及解決辦法是關(guān)系到計(jì)量準(zhǔn)確的重要工作。

 

　　1 節(jié)流裝置

 

　　1.1 孔板制造及安裝

 

　　采用孔板流量計(jì)時(shí)，對(duì)孔板加工的技術(shù)要求十分嚴(yán)格，必須符合標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，否則，會(huì)給天然氣流量測(cè)量結(jié)果帶來(lái)誤差。

 

　　（1）孔板偏心：實(shí)驗(yàn)表明，孔板偏心引起的計(jì)量誤差一般在2%以內(nèi)，孔徑比β值愈高，偏心率影響愈大，所以，應(yīng)避免采用β值高的孔板。

 

　?。?）孔板彎曲：由于安裝或維修不當(dāng)，使孔板發(fā)生彎曲或變形，導(dǎo)致流量測(cè)量誤差較大。在法蘭取壓的孔板上進(jìn)行測(cè)試結(jié)果，孔板彎曲產(chǎn)生的zui大誤差約為3.5%。

 

　?。?）節(jié)流裝置內(nèi)突出物：節(jié)流裝置中伸入管內(nèi)的墊片、焊縫等也會(huì)使流量測(cè)量產(chǎn)生一定的誤差，誤差大小與突出物的位置、孔板與突出物的距離以及突出高度有關(guān)。試驗(yàn)證明，當(dāng)β=0.7，突出物體位于孔板上游2倍管徑處時(shí)，產(chǎn)生的誤差zui大；若突出物位于上游孔板處，誤差為16%～50%，若將突出物位于孔板下游時(shí)，對(duì)計(jì)量準(zhǔn)確度的影響要小些。

 

　　1.2 提高計(jì)量準(zhǔn)確度途徑

 

　?。?）管道要求：標(biāo)準(zhǔn)對(duì)計(jì)量管長(zhǎng)度、直管、圓度和內(nèi)表面粗糙度等都有嚴(yán)格的技術(shù)要求。當(dāng)計(jì)量管zui小長(zhǎng)度不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，會(huì)給流量測(cè)量結(jié)果帶來(lái)偏差，其大小與孔徑比β和雷諾數(shù)有關(guān)，所以必須在孔板前面的直管上安裝整流器，才能保證計(jì)量準(zhǔn)確度。

 

　?。?）安裝要求：孔板入口端面必須與管道軸線垂直，其偏差不能超過(guò)1度。安裝孔板時(shí)要注意裝入管道的方向，嚴(yán)禁反裝，必須符合標(biāo)準(zhǔn)對(duì)不同軸度公差的要求。法蘭、孔板與取壓裝置之間的密封墊片厚度不得大于0.03D。墊片的安裝不得突入直管段內(nèi)或取壓裝置內(nèi)腔，不得擋住取壓口及引起取壓位置的改變。新建站場(chǎng)必須在管道吹掃并運(yùn)行幾天后，再將孔板安裝到節(jié)流裝置上，以免孔板被氣體中的液、固體雜質(zhì)損傷或污染。

 

　　2 儀表選擇

 

　　要正確選擇與使用差壓計(jì)，差壓計(jì)量程過(guò)大，流量較小，差壓計(jì)工作在30%以下，會(huì)大大降低流量測(cè)量準(zhǔn)確度，當(dāng)計(jì)量流量減小后，要及時(shí)更換差壓計(jì)的量程彈簧或孔板規(guī)格，否則，差壓誤差會(huì)成倍增加。

 

　　在選擇儀表差壓值時(shí)，既要考慮孔徑比β，又要使經(jīng)過(guò)孔板壓力損失后的壓力能滿足生產(chǎn)需要。法蘭取壓β值應(yīng)在0.15～0.7之間，這樣既可保證計(jì)量準(zhǔn)確度，又可以減少壓力損失。

 

　　3 脈動(dòng)流的影響

 

　?。?）脈動(dòng)流的起因。管道中氣體的流速和壓力發(fā)生突然變化，造成脈動(dòng)流，它能引起差壓的波動(dòng)，使記錄曲線變成一個(gè)寬帶。①天然氣井若為氣水同產(chǎn)，這些井的計(jì)量差壓均發(fā)生波動(dòng)；②長(zhǎng)輸管道或氣田管道積液造成計(jì)量差壓波動(dòng)；③天然氣壓縮機(jī)的使用使計(jì)量差壓發(fā)生波動(dòng)；④氣井之間的壓力干擾造成的差壓波動(dòng)；⑤用戶用氣不均衡，氣量在瞬間發(fā)生急劇變化，供氣調(diào)壓閥突然開(kāi)大或關(guān)小也會(huì)導(dǎo)致差壓波動(dòng)。

 

　?。?）抑制脈動(dòng)流的方法。①消除或遠(yuǎn)離脈動(dòng)源：采取控水采氣；采用高效分離器，加強(qiáng)氣水分離；對(duì)積存在計(jì)量管段、導(dǎo)壓管、流量計(jì)高低壓波紋管室中及管道中的凝析液應(yīng)及時(shí)吹掃或清管。②控制計(jì)量管段下流閥：實(shí)踐證明，控制下流閥對(duì)各類脈動(dòng)源引起的差壓波動(dòng)都有抑制作用。③加裝緩沖罐：可在測(cè)量管段前加裝緩沖罐，可儲(chǔ)存和釋放氣體的能量，有效地平抑各種脈動(dòng)源引起的差壓波動(dòng)，也可設(shè)置專門的脈動(dòng)衰減器。④提高差壓和孔徑比β：對(duì)于同一條計(jì)量管道，若要提高差壓，就要降低孔板直徑，使孔徑比β降低，為了使差壓和孔徑終都提高，必須相應(yīng)減小計(jì)量管管徑。⑤安裝調(diào)壓閥：在測(cè)量點(diǎn)前入口處加裝調(diào)壓閥，穩(wěn)定輸出壓力，可有效地減少脈動(dòng)現(xiàn)象對(duì)計(jì)量準(zhǔn)確度的影響。

1、差壓管路堵塞，疏通差壓管路；

2、差壓計(jì)故障，檢查差壓計(jì)；

3、差壓變送器示值明顯偏離，應(yīng)檢查尺示值；

4、節(jié)流元件安裝方向有誤，重新安裝節(jié)流元件；

5、被測(cè)介質(zhì)工況參數(shù)與設(shè)計(jì)節(jié)流裝置時(shí)采用的參數(shù)不一致，按相關(guān)公式修正，必要時(shí)應(yīng)重新計(jì)算差壓值；

6、節(jié)流裝置前后直管段長(zhǎng)度不夠，應(yīng)調(diào)整直管段長(zhǎng)度；

7、直管段內(nèi)徑超差，實(shí)測(cè)直管段內(nèi)徑，重新計(jì)算zui大流量；

8、節(jié)流孔徑超差，實(shí)測(cè)節(jié)流孔徑，重新計(jì)算zui大流量；

9、節(jié)流元件變形，更換節(jié)流元件；

10、節(jié)流元件上有附著物，清洗更換節(jié)流元件；

 

11、孔板的尖銳一側(cè)應(yīng)該迎向流體流向?yàn)槿肟诙?，呈喇叭形的一?cè)為出口端。如果裝反了，顯示將會(huì)偏小很多 。

解決辦法：檢查孔板安裝方向，正確安裝孔板。

12、孔板的入口邊緣磨損，如果孔板使用時(shí)間較長(zhǎng)，特別是在被測(cè)介質(zhì)夾雜固體顆粒等雜物情況下，都會(huì)造成孔板的幾何形狀和尺寸的變化，如果造成開(kāi)孔變大或開(kāi)孔邊緣變鈍，測(cè)量壓差就會(huì)變小，流量顯示就會(huì)偏低。

解決辦法：對(duì)孔板進(jìn)行重新加工。

13、變送器零點(diǎn)漂移：如果使用時(shí)間較長(zhǎng)，變送器的零點(diǎn)可能會(huì)發(fā)生漂移，如果是負(fù)漂移，顯示壓差將會(huì)減小，顯示的流量也會(huì)減小。

解決辦法：對(duì)變送器的零點(diǎn)進(jìn)行校正。

14、上下游直管段長(zhǎng)度不夠，上下游直管段如果不夠長(zhǎng)，氣體將得不到充分發(fā)展，會(huì)使計(jì)量結(jié)果造成較大誤差，如果上游在規(guī)定直管段內(nèi)存在多個(gè)彎頭，將使計(jì)量結(jié)果偏低。

解決辦法：改造蒸汽管道，是上下游直管段長(zhǎng)度達(dá)到規(guī)定要求。在節(jié)流裝置前加整流器。

15、差壓變送器的三閥組漏氣，如果三閥組中的高壓閥貨平衡閥漏氣，將會(huì)導(dǎo)致測(cè)量差壓值減小，測(cè)量結(jié)果就會(huì)偏低。

解決辦法：如果三閥組中的高壓閥門漏氣，將該閥門進(jìn)行緊固，必要時(shí)進(jìn)行更換，如果三閥組中的平衡閥內(nèi)漏，將該閥門進(jìn)行緊固，必要時(shí)進(jìn)行更換。

 

　　4 結(jié)束語(yǔ)

 

　　影響孔板流量計(jì)測(cè)量準(zhǔn)確度的根本原因是節(jié)流裝置的幾何形狀和流動(dòng)狀態(tài)是否偏離設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。因此，在實(shí)際使用中，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求定期對(duì)節(jié)流裝置、孔板、雙波紋差壓計(jì)進(jìn)行檢查和調(diào)校，這樣才能減少計(jì)量誤差，確保計(jì)量準(zhǔn)確度。