一、標準孔板流量計在使用過程中存在的問題

        標準孔板流量計在應用過程中，一般會出現(xiàn)精度下降、重復性不合格現(xiàn)象，這些現(xiàn)象與標準孔板流量計的安裝應力、工藝介質以及工作壓力等因素有著十分密切的聯(lián)系。

 

        1、安裝與應力。標準孔板流量計的安裝可以分為撬裝和非撬裝兩種形式，撬裝主要是指將標準孔板流量計進行整體性安裝，安裝完成之后不需要再通過閥門以及儀表等設備與其他設備相連，只需要借助管線即可完成連通，通過這種安裝方式，能夠顯著提高標準孔板流量計的計量精度，實現(xiàn)對整體費用的有效控制。非撬裝在進行單臺儀表的校驗調試方面有較高的精度，但是其整體誤差控制較差，計量精度的調整難度大。

 

        2、介質狀態(tài)。在汽柴油運輸過程中，管道中會有氣泡、半管流以及團狀流等現(xiàn)象出現(xiàn)，這些現(xiàn)象的出現(xiàn)將很大程度上影響標準孔板流量計的精度。管道流體中氣體分布的不同，將會對測量結果產(chǎn)生不同的影響。首先，如果介質中有氣泡存在，那么標準孔板流量計的計數(shù)變化情況與氣泡數(shù)量以及大小有著十分密切的聯(lián)系；其次，如果介質以團狀流現(xiàn)象存在，那么標準孔板流量計的計數(shù)變化情況與氣團的大小和頻率有著很大的聯(lián)系，氣團以及管道的尺寸將決定之后干擾的周期；***后，如果流量計碰到半管流現(xiàn)象，氣體的含量將直接影響極端跳變讀數(shù)和誤差，標準孔板流量計也可能因此轉為故障報警狀態(tài)。

 

二、提高標準孔板流量計使用效果的措施

2.1 選擇正確的安裝方式

        想要提高標準孔板流量計的安裝質量，就必須要做好對傳感器安裝質量的控制，不同的過程介質，傳感器可以有不同的安裝形式，比如說向上、向下、旗形等。在安裝過程中需要重點注意避免使傳感器受到較大的震動以及應力等因素影響。為了做好在震動干擾方面的控制，可以在傳感器入口管線部位增加地支撐，借助支撐管將震動傳入地面；想要避免應力干擾，需要保證傳感器出口和入口的同心度，在進行法蘭的選擇時，需要結合傳感器連接法蘭間距進行確定。標準孔板流量計的安裝盡管在直管道方面沒有過多的要求，但是在實際的安裝過程中，還需要盡量避免安裝在管道變徑以及彎頭處，降低對流體的影響，減少紊亂現(xiàn)象的出現(xiàn)。標準孔板流量計的安裝對扭力有著較高的敏感性，在實際的安裝過程中，需要盡量控制扭力應力對標準孔板流量計的影響，如果應力過大，將會出現(xiàn)流量誤差超差現(xiàn)象，可以通過安裝金屬軟管的方式來消除管道應力，避免震動對標準孔板流量計的

影響，保證標準孔板流量計的精度滿足精度等級要求。

 

2.2 壓力補償

        壓力補償主要是指在標定壓力狀況下，通過流量計變送器實現(xiàn)對傳感器測量精度的補償。標準孔板流量計在設計之初，應用的是流量測量原理，人們往往會錯誤的認為標準孔板流量計的測量精度不受到過程壓力方面變化的影響。在標準孔板流量計推廣過程中，人們逐漸開始意識到過程壓力對標準孔板流量計的測量精度有影響，通過對其分析發(fā)現(xiàn)，如果過程壓力偏離標定壓力，那么將會導致傳感器出現(xiàn)靈敏度出現(xiàn)較大變化，進而出現(xiàn)測量誤差。標準孔板流量計在貿(mào)易交接中有著非常廣泛的應用，其微小的誤差將牽扯到較大的經(jīng)濟利益，因此必須要提高對其誤差的重視度。

 

2.3 標準孔板流量計溫度補償

        只要是流體，在進行測量時，其密度會隨著溫度以及壓力參數(shù)的變化而產(chǎn)生相應的變化。為了降低溫度對測量結果的影響，就必須要做好在溫度方面的補償。在儀表安裝時，做好對儀表的設置，輸入符合儀表要求的溫度信號，儀表中會有自超聲波流量計動補償狀態(tài)，實現(xiàn)對當前工況流體密度的自動校準，實現(xiàn)對即使流量參數(shù)的顯示。

孔板流量計的用途孔板流量計型號

孔板是測量流量的差壓發(fā)生裝置，配合各種差壓計或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量?？装辶髁坑嫻?jié)流裝置包括環(huán)室孔板，噴嘴等。

孔板流量計節(jié)流裝置與差壓變送器配套使用，孔板流量計維護，可測量液體、蒸汽、氣體的流量，孔板流量計廣泛應用于 石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。

 

多年來孔板流量計的各種優(yōu)良性能和可靠性，以及較好的性能價格比廣泛受到了石化、鋼鐵、電力、冶金、輕工等行業(yè)的青睞。

 

 

孔板流量計的安裝孔板流量計型號

（1）      節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。

   （2）      安裝節(jié)流件用得直管段應該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應乘以粗糙度修正稀疏。

   （3）      為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以

   1） 直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，孔板流量計，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標。具體衡量方法：

   （A）    節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內徑單測值，取平均值D。任意內徑單測量值與平均值之差不得超過±0。3%

   （B）     在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內徑單測值，任意單測值與D比較，其大偏差不得超過±2%

   2） 節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關和直徑比β有關，見表1（β=d/D， d為孔板開孔直徑，D為管道內徑）。

   （4）      節(jié)流件上游側一阻力件和二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不論實際β值是多少）取表一所列數(shù)值的1/2

   （5）      節(jié)流件上游側為敞開空間或直徑≥2D大容器時，石油行業(yè)孔板流量計，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D（15D）。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設有附合表1上規(guī)定的小直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D（15D）。

   節(jié)流件上下游側的小直管段長度表1

   節(jié)流件上游側局部陰力件形式和小直管段長度L 。

 

三、結束語

        標準孔板流量計的測量精度很大程度上受到安裝應力、介質狀態(tài)等方面因素的影響，為了使標準孔板流量計的測量精度得到有效保證，在進行標準孔板流量計的安裝時，需要采取消除應力措施，使其測量精度得到有效保證，另外，通過壓力補償、溫度補償?shù)姆绞?，還能進一步提高標準孔板流量計的測量精度，同時借助計算機實現(xiàn)對標準孔板流量計計量數(shù)據(jù)的實時監(jiān)測記錄，能夠實現(xiàn)對人工誤差的有效控制，保證計量精度。