孔板流量計是標準節(jié)流裝置，用于測量流量。它具有結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，適應性廣，并且結(jié)構(gòu)已標準化，不需要單獨標定等優(yōu)點。近年來，隨著電子技術的迅猛發(fā)展，與其配套使用的差壓變送器、壓力變送器和溫度變送器的精度和穩(wěn)定性等性能得到不斷提高，流量顯示積算儀隨著單片機的應用，能夠地實現(xiàn)實時密度修正、流量顯示和累積，并且可以通過RS232或RS485接口與計算機聯(lián)網(wǎng)，達到集中顯示、分析、記錄、打印等目的。以上優(yōu)點得以使孔板流量計被大量應用于蒸汽、熱水、煤氣等介質(zhì)的流量計量貿(mào)易結(jié)算場合再選擇使用;實際安裝運行;及日常維護孔板流量計過程中，由于諸多原因會給測量帶來誤差，如何***大限度地減小系統(tǒng)誤差，使孔板流量計的測量值更加趨于真值，是計量工作者的重要職責。
    本人在制藥行業(yè)從事計量工作多年，蒸氣流量計量始終是我們工作的重點。因為蒸氣是制藥生產(chǎn)的重要能源，消耗量極大，對其流量的測量準確與否，直接關系到產(chǎn)品的成本。為此，我廠采用了大量的孔板流量計進行蒸氣測量，每周、每月都進行產(chǎn)消核算，產(chǎn)消差不得大于5%，可以說，大量的工作都圍繞著這個5%展開。在這5%的誤差中，有一項誤差是不可忽視的，并且通過采取一些措施可以減小的，那就是由于量程選擇不當而造成的測量誤差。
    現(xiàn)在我們以實例來闡述孔板流量計量程對測量誤差的影響。有一套測量過熱蒸氣流量用孔板流量計裝置，節(jié)流裝置安裝在內(nèi)徑D=150mm的管道中，采用環(huán)室取壓的方式。變送單元采用1151型差壓變送器，壓力變送器和配Pt100鉑電阻的溫度變送器，顯示儀表為AI一708Y型智能流量積算儀帶RS232接開口，通過專用電纜與計算機聯(lián)網(wǎng)，孔板流量計***大差壓值為40 KPa，***大流量為8tlh，差壓變送器量程也為40 KPa，實時密度修正承擔壓力和溫度轉(zhuǎn)換的壓力變送器和溫度變送器分別符合各自的精度要求，調(diào)整電流使P二0.4MPa , t=190℃工況條件下，輸人差壓電流I=4-20mA ,瞬時流量實際范圍為0-8 t1h。此孔板流量計的用戶是一生產(chǎn)車間附帶有部分供暖泵站，由于冬季供暖，此流量計的常用量為6r/h左右;夏季停止供暖，此流量計常用量為4r/h左右。同是一臺流量計，冬天和夏天使用會產(chǎn)生什么樣的結(jié)果呢?下面我們用流量公式進行推算。

    我們假設差壓變送器在零點處存在0.1A的漂移，將漂移量分別代人冬天和夏天的常用流量所對應的電流值中，利用推倒公式得到兩組數(shù)據(jù)，在分別與各自的標準值比較，算出誤差，見下表:

    上表的數(shù)據(jù)結(jié)果表明，同樣的漂移量在量程內(nèi)不同使用點，所產(chǎn)生的測量誤差是不同的，究其原因就是由于常用流量相對于量程的比值發(fā)生了變化，致使夏季的測量誤差(1.084%)大于冬季的測量誤差(0.506% )，通過上述實例，我們可以推理出以下結(jié)論:如果量程相對于常用流量的比值大，那么流量計的測量誤差就大;如果量程相對于常用流量的比值小，那么流量計的測量誤差就小。如何使由于流量計量程的原因造成的測量誤差減到***小，我們建議使用如下幾種方法:
    1、選擇孔板流量計時盡可能使常用流量在滿量程的2/3處以上。
    2、定期檢查差壓變送器的零點，及時消除差壓變送器的零點漂移。
    3、當采暖供氣和生產(chǎn)用氣共用一臺流量計時，夏季停止供暖期，要壓縮差壓變送器的量程，冬季時再放開，這樣就可以有效地控制流量計的測量誤差。