磁翻板液位計(jì)常見故障
磁翻板液位計(jì)在工作中出現(xiàn)故障的頻率較高,其中尤以浮子的故障最為常見,下面對(duì)一些磁翻板液位計(jì)常見故障簡(jiǎn)析如下:
常見故障一:浮子損壞,導(dǎo)致顯示板指示錯(cuò)誤。
故障分析:導(dǎo)致磁翻板液位計(jì)里的浮子損壞,通常是以下幾個(gè)原因造成的:
1、浮子內(nèi)的永久磁鋼松動(dòng),導(dǎo)致浮子無法正常工作。
2、浮子使用時(shí)間過長(zhǎng)或者長(zhǎng)期在高溫環(huán)境下使用,出現(xiàn)退磁現(xiàn)象,導(dǎo)致無法使用。
3、浮子由于強(qiáng)度設(shè)計(jì)不對(duì),導(dǎo)致受到過壓力時(shí)向里凹陷、變癟。
4、焊接處沒焊透或漏焊,導(dǎo)致浮子受到壓力時(shí)焊縫裂開,浮子進(jìn)水。
常見故障二:浮子被卡,導(dǎo)致顯示板指示錯(cuò)誤。
故障分析:磁翻板液位計(jì)里的浮子被卡住,常見的原因有以下幾種:
1、環(huán)境溫度過低,導(dǎo)致介質(zhì)結(jié)冰,浮子不能上升或下降。
2、浮子被自身磁性吸附的鐵屑或其它污物卡住。
3、使用一段時(shí)間后,浮子可能會(huì)被存在的雜質(zhì)卡住,無法移動(dòng)。
4、浮筒的安裝角度小于87度,傾斜的浮筒影響浮子的上下移動(dòng)。
為避免以上故障出現(xiàn),深圳計(jì)為自動(dòng)化技術(shù)有限公司生產(chǎn)的磁翻板液位計(jì)浮筒選用優(yōu)質(zhì)的304或316L不銹鋼材料,精準(zhǔn)匹配浮筒內(nèi)徑與浮子外徑尺寸,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)介質(zhì)的密度和壓力情況,準(zhǔn)確計(jì)算浮子的尺寸大小,從選材、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)等各個(gè)方面嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量,使浮子故障大大降低,從而保證了磁翻板液位計(jì)的穩(wěn)定運(yùn)行和正常工作。
磁翻板液位計(jì)常見故障
1、磁翻板液位計(jì)調(diào)校正常,投用后發(fā)現(xiàn)浮子在某一位置出現(xiàn)一段時(shí)間的“吸住”現(xiàn)象。主要是液位計(jì)穿過鋼制平臺(tái)安裝時(shí),與鋼板距離過近產(chǎn)生的。因此,穿過鋼制平臺(tái)安裝需要特別注意液位計(jì)連通管管壁與平臺(tái)切割邊線的間距。此間距在100㎜左右即能保證對(duì)磁性浮子不產(chǎn)生影響。
2、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校中偶爾會(huì)發(fā)現(xiàn)浮子上下移動(dòng)不夠靈活。這大多是由于安裝不當(dāng)引起的,此時(shí)要注意上下法蘭的中心是否在一條線上,是否與水平面垂直。一般來說,與水平面夾角ZUI好不小于87度,如果偏差較大,可能會(huì)影響浮子的順利移動(dòng)。
3、液位計(jì)現(xiàn)場(chǎng)投用時(shí),要特別注意應(yīng)先打開上部閘閥,后打開下部閘閥。這是由于磁性浮子液位計(jì)連通管的底部裝有保護(hù)浮子的止推彈簧,否則,大差壓的作用可能撞碎浮子導(dǎo)致液位計(jì)無法使用。
4、液位計(jì)使用時(shí)尤其要注意,千萬不要用強(qiáng)磁鐵在連通管外上下拉動(dòng)浮子進(jìn)行檢查,否則會(huì)導(dǎo)致磁性浮子磁化而改變極性,甚至?xí)垢∽哟判詼p弱,以致難以正常工作。
5、液位計(jì)使用過程中,如果輸出信號(hào)產(chǎn)生頻繁擾動(dòng)或有干擾脈沖,就要檢查信號(hào)電纜屏蔽層是否可靠接地,工作接是電阻能否滿足要求。倘若干擾仍然沒有完全消除,可用信號(hào)隔離器來解決。
6、選用本安型液位計(jì)時(shí),尤其要注意液位計(jì)與安全柵的阻抗是否匹配。由于此液位計(jì)電源電壓為14.5-36VDC,小于一般變送器的14.5-45VDC,故負(fù)載較大時(shí)不能正常工作。
7、如果因運(yùn)輸或其他原因?qū)е卢F(xiàn)場(chǎng)指示用的密閉玻璃管破裂,則可用國(guó)產(chǎn)玻璃管更換。但ZUI好能抽真空。還要注意玻璃管是否垂直,以免影響指示器的指示。
8、磁翻板液位計(jì)投用一段時(shí)間后,出現(xiàn)浮子難以浮起且浮子移動(dòng)不靈活的情況。這基本上是因?yàn)榇判愿∽由险从需F屑或其他污物造成的。可先排空介質(zhì),再取出浮子,消除磁性浮子上沾有的鐵屑或其他污物即可。
磁翻板液位計(jì)常見故障及處理方法
1、觀察法
利用視覺、嗅覺、觸覺。某些時(shí)候,損壞了的元件會(huì)變色、起泡等出現(xiàn)燒焦的斑點(diǎn);燒壞的器件會(huì)產(chǎn)生一些非常特殊的氣味;短路的芯片會(huì)發(fā)燙;用肉眼也能觀察到虛焊或脫焊處。
2、敲擊手壓法
經(jīng)常會(huì)遇到儀器運(yùn)行時(shí)好時(shí)壞的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象絕大多數(shù)是由于接觸不良或虛焊造成的。對(duì)于這種情況可以采用敲擊與手壓法。
所謂的“敲擊”就是對(duì)可能產(chǎn)生故障的部位,通過小橡皮鎯頭或其他敲擊物輕輕敲打插件板或部件,看看是否會(huì)引起出錯(cuò)或停機(jī)故障。所謂“手壓”就是在故障出現(xiàn)時(shí),關(guān)上電源后對(duì)插的部件和插頭和座重新用手壓牢,再開機(jī)試試是否會(huì)消除故障。如果發(fā)現(xiàn)敲打一下機(jī)殼正常,再敲打又不正常時(shí),先將所有接頭重插牢再試,若傷腦筋不成功,只好另想辦法了。
3、排除法
所謂的排除法是通過拔插機(jī)內(nèi)一些插件板、器件來判斷故障原因的方法。當(dāng)拔除某一插件板或器件后儀表恢復(fù)正常,就說明故障發(fā)生在那里。
4、替換法
要求有兩臺(tái)同型號(hào)的儀器或有足夠的備件。將一個(gè)好的備品與故障機(jī)上的同一元器件進(jìn)行替換,看故障是否消除。
5、對(duì)比法
要求有兩臺(tái)同型號(hào)的儀表,并有一臺(tái)是正常運(yùn)行的。使用這種方法還要具備必要的設(shè)備,例如,萬用表、示波器等。按比較的性質(zhì)分有,電壓比較、波形比較、靜態(tài)阻抗比較、輸出結(jié)果比較、電流比較等。 6、升降溫法
所謂降溫,就是在故障出現(xiàn)時(shí),用棉纖將無水酒精在可能出故障的部位抹擦,使其降溫,觀察故障是否消除。所謂升溫就是人為地將環(huán)境溫度升高,比如用電烙鐵放近有疑點(diǎn)的部位(注意切不可將溫度升得太高以致?lián)p壞正常器件)試看故障是否出現(xiàn)。
7、騎肩法
騎肩法也稱并聯(lián)法。把一塊好的IC芯片安在要檢查的芯片之上,或者把好的元器件(電阻電容、二極管、三極管等)與要檢查的元器件并聯(lián),保持良好接觸,如果故障出自于器件內(nèi)部開路或接觸不良等原因,則采用這種方法可以排除。
8、電容旁路法
當(dāng)某一電路產(chǎn)生比較奇怪的現(xiàn)象,例如顯示器混亂時(shí),可以用電容旁路法確定大概出故障的電路部分。將電容跨接在IC的電源和地端;對(duì)晶體管電路跨接在基極輸入端或集電極輸出端,觀察對(duì)故障現(xiàn)象的影響。如果電容旁路輸入端無效而旁路它的輸出端時(shí)故障現(xiàn)象消失,則確定故障就出現(xiàn)在這一級(jí)電路中。
9、狀態(tài)調(diào)整法
一般來說,在故障未確定前,不要隨便觸動(dòng)電路中的元器件,特別是可調(diào)整式器件更是如此,例電位器等。但是如果事先采取復(fù)參考措施(例如,在未觸動(dòng)前先做好位置記號(hào)或測(cè)出電壓值或電阻值等),必要時(shí)還是允許觸動(dòng)的。也許改變之后有時(shí)故障會(huì)消除。
10、隔離法
故障隔離法不需要相同型號(hào)的設(shè)備或備件作比較,而且安全可靠。根據(jù)故障檢測(cè)流程圖,分割包圍逐步縮小故障搜索范圍,再配合信號(hào)對(duì)比、部件交換等方法,一般會(huì)很快查到故障之所在。