差壓式孔板流量計示值偏差較大原因分析及處理
在生產(chǎn)過程中,由于涉及到天然氣貿(mào)易結(jié)算與計量,經(jīng)常會出現(xiàn)天然氣計量不準(zhǔn)等問題;若不能及時解決出現(xiàn)的問題,會影響產(chǎn)品的計量,不僅會給生產(chǎn)帶來偏差信息,同時也給公司帶來了經(jīng)濟(jì)損失。塔中一聯(lián)合站多使用的為羅斯蒙特 3051 變送器,選用標(biāo)準(zhǔn)孔板作為節(jié)流裝置配合使用,組成差壓式流量計測量流量。本文針對該型號流量計在塔中站合站生產(chǎn)過程經(jīng)常出現(xiàn)的問題,總結(jié)除處理經(jīng)驗,對以后能夠快速判斷并解決同類問題具有現(xiàn)場實際指導(dǎo)意義。
差壓式孔板流量計優(yōu)點是適用于比較大的口徑管道的計量,結(jié)構(gòu)相對簡單、安裝比較容易、無可動部件、性能可靠并且耐用,且按標(biāo)準(zhǔn)制造的孔板不需要標(biāo)定,價格比較便宜。缺點是量程比小、前后直管段要求長、對整套流量計的精度影響因素多且錯綜復(fù)雜等。差壓式孔板流量計在石油、天然氣、化工等行業(yè)有廣泛應(yīng)用,塔中聯(lián)合站使用該類流量計有 40 余臺,在生產(chǎn)過程中流量計示值偏差大問題非常普遍。
1.流量偏差產(chǎn)生原因分析
我廠站采用差壓式孔板流量計對天然氣進(jìn)行體積流量測量。在計量過程當(dāng)中經(jīng)常會出現(xiàn)流量大幅度降低或流量示值頻繁波動等現(xiàn)象。針對該問題技術(shù)人員進(jìn)行了系統(tǒng)分析:
差壓式孔板流量計的測量原理是利用被測量介質(zhì)流經(jīng)節(jié)流件時,會產(chǎn)生局部收縮,從而會在節(jié)流件前后端產(chǎn)生靜壓差。
使用過程中,流出系數(shù)、可膨脹系數(shù)、節(jié)流件開孔截面積、直徑比、天然氣密度勻已按設(shè)計計算出,只有差壓參數(shù)是大小可變化的。在使用中能影響到節(jié)流裝置的差壓的情況有以下因素:
(1)差壓流量計的安裝不符合要求;
?。?)壓差引壓管積液、堵塞和泄露等;
?。?)差壓變送器參數(shù)設(shè)置有誤或差壓變送器儀表性能降低。
2.處理方法
2.1差壓流量計的安裝不符合要求的處理方法
2.1.1 差壓式孔板流量計表頭安裝的問題
差壓流量計是采用孔板的前后產(chǎn)生的差壓來測量流體流量,所以測量介質(zhì)需要低于差壓變送器的安裝高度,必須采用坡度敷設(shè)的方式來敷設(shè)引壓管線,以便于引壓管線內(nèi)的冷凝液能夠回流到工藝管道內(nèi),防止引壓管出現(xiàn)積液的現(xiàn)象。
2.1.2差壓式孔板流量計正負(fù)壓室裝反的問題
假如差壓式孔板流量計的正負(fù)壓室安裝方向相反,就會造成差壓流量計傳感器的差壓為負(fù)值,從而致使實際工藝管道內(nèi)的流量大于差壓變送器所測量的流量,此類問題時常會出現(xiàn)在對變送器更換或回裝過程中。
2.1.3差壓流量計孔板裝反的問題
差壓流量計的孔板裝反,就會導(dǎo)致差壓流量計的傳感器表頭示值慢慢下降。一般在設(shè)備檢維修剛結(jié)束時,裝置開始投產(chǎn)運行時經(jīng)常會出現(xiàn)這類的問題。
2.1.4前后直管段不符合要求,未達(dá)到前 10D,后 5D;或前 5D,后 3D
針對以上出現(xiàn)的安裝問題,應(yīng)嚴(yán)格按照安裝規(guī)范,檢查裝正確、檢查孔板是否倒裝、檢查孔板安裝的直管段是否達(dá)到要求。
2.2差壓流量計引壓管積液、堵塞和泄露等問題的處理
2.2.1差壓式流量計引壓管線積液的問題及處理
當(dāng)有積液存在于正壓側(cè)引壓管線內(nèi)時,就會造成管道內(nèi)的實際流量大于差壓流量計的傳感器測量值。當(dāng)有積液存在于負(fù)壓側(cè)引壓管線內(nèi)時,就會造成管道內(nèi)的實際流量小于差壓流量計的傳感器測量值。
正常運行的差壓孔板流量計經(jīng)常會出現(xiàn)正負(fù)壓側(cè)引壓管線內(nèi)積液的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象必然會造成流量計測量失真的出現(xiàn),從而導(dǎo)致差壓流量計的變送器輸出偏離實際測量值。一般在 0℃以下的寒冷環(huán)境溫度下會很容易造成引壓管線凍堵的事故,***終將會導(dǎo)致差壓孔板流量計無法正常運行工作甚至損壞。經(jīng)常遇見的測量用差壓式流量計引壓管線積液的問題,可以通過先打開三閥組上面的平衡閥,然后關(guān)閉根部閥,再緩慢的打開排污閥進(jìn)行排污,直至將引壓管內(nèi)的積液全部排空后,重新投運儀表。這樣就可以解決常見的差壓式孔板流量計的引壓管線積液的問題。
2.2.2 差壓式流量計引壓管線堵塞的問題及處理
在運行中,如果傳感器負(fù)壓側(cè)引壓管線出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象并且工藝管道內(nèi)的實際流量突然增加時,就會造成流量計傳感器示值會突然升高;當(dāng)負(fù)引壓管線出現(xiàn)堵塞并且工藝管道內(nèi)的實際流量突然減小時,會造成流量計傳感器示值的突然下降;若工藝管道內(nèi)的實際流量一直保持不變,那么無論負(fù)壓管是否堵塞,都不會造成流量計傳感器示值的變化。
當(dāng)差壓式流量計引壓管線正壓側(cè)堵塞時,工藝管道內(nèi)的靜壓力就會隨著工藝管道流量的增加而增加,假設(shè)此時靜壓力增加值為,同時,將隨著流速的不斷增加,靜壓不變;而在< 的情況下,流量計的示值會逐漸降低;面在> 的情況下,流量計的示值會逐漸升高。當(dāng)管道內(nèi)流量降低時,將其隨之降低的靜壓力設(shè)定為,同時設(shè)定隨著流速下降反而會逐漸增大的靜壓為,在=的情況下,流量計的示值保持不變;而在
?的情況下流量計的示值會逐漸增大;而在>的情況下,流量計的示值會逐漸減小。如果管道內(nèi)的流量不變,則流量計的示值會保持不變。
一般情況下差壓式流量計引壓管線的堵塞都是因為測量介質(zhì)中帶有大量顆粒物或者介質(zhì)比較粘稠以及引壓管線沒有定期排污而造成的引壓管線堵塞。引壓管線一旦發(fā)生堵塞,可以先使用鐵絲將堵塞位置疏通,如果使用鐵絲無法將其疏通,有條件可使用儀表風(fēng)或氮氣對其進(jìn)行吹掃,如果堵塞問題還不能得到有效解決,可以更換引壓管線的方式,將問題解決。
2.2.3 差壓引壓管泄漏
因為當(dāng)負(fù)壓側(cè)引壓管泄漏時,降低,使變大,流量計的示值會隨之增加。而當(dāng)正壓側(cè)引壓管漏泄時,降低,使變小,流量計的示值也會隨之變小。
引壓管線一旦發(fā)生泄漏,大部分情況下的泄漏點都是在管線的接頭處,比如:引壓管與三閥組的接頭處、引壓管與根部閥的接頭處。泄露情況一旦出現(xiàn),可以采用肥皂水噴灑在接頭處,通過檢查接接頭處是否有冒泡現(xiàn)象,來確認(rèn)泄露位置。如果引壓管線發(fā)生破裂情況,只需要更換破損的引壓管線即可。
2.2.4 差壓變送器參數(shù)設(shè)置有誤或差壓變送器儀表性能降低
差壓變送器在使用過程中,除零點和滿點之外,還有量程;在儀表量程范圍之內(nèi),如果量程參數(shù)設(shè)置小于實際工況差壓范圍,則會出現(xiàn)示值偏低的現(xiàn)象。如果量程參數(shù)設(shè)置過大,高于實際工況差壓范圍,則會出現(xiàn)示值偏高的現(xiàn)象。差壓變送器在使過過程中,有時也會出現(xiàn)零點漂移的情況。出現(xiàn)零點漂移時,要使用 HART 協(xié)議的手操器進(jìn)入儀表內(nèi)部進(jìn)行修正或遷移。
3.結(jié) 論
差壓式孔板流量計示值偏差大是生產(chǎn)過程中常見問題之一,塔中聯(lián)合站自動化維護(hù)人員積累了豐富的維護(hù)經(jīng)驗,并總結(jié)提出了以下幾點建議:(1)差壓變送器嚴(yán)格按照規(guī)范要求安裝,按要求正確敷設(shè)引壓管線;(2)針對壓差流量計引壓管線的問題,針對具體現(xiàn)象具體分析,可有效解決其問題;(3)壓差引壓管積液問題一定要提前預(yù)防,加伴熱、定時排液,防止凍堵;(4)定期檢查儀表有無零點漂移。