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渦輪流量計在低溫常壓條件下選型性能

  一般情況下,渦輪流量計的工作范圍都是給定的,在其工作范圍內(nèi),各方面性能都能達(dá)到預(yù)期的效果。一般地渦輪流量計的工作溫度范圍是一20 0C }-40 0C,當(dāng)工作溫度超出該范圍時,渦輪流量計的計量性能將受到影響,不能準(zhǔn)確的反應(yīng)出被測流量的真實值。

渦輪流量計低溫實驗裝置:
    低溫實驗裝置與標(biāo)準(zhǔn)表法檢定裝置基本相同,只是低溫實驗裝置系統(tǒng)有一個密閉的空間,渦輪流量計的實驗段就放置在這個密閉空間中進(jìn)行測試,密閉主要是為了使測試環(huán)境溫度能夠達(dá)到一25 0C,甚至更低,從而可以滿足低溫實驗的條件。
    低溫實驗裝置主要由風(fēng)機(jī)、調(diào)壓閥、溫度傳感器、標(biāo)準(zhǔn)渦輪流量計、壓力傳感器、密封室、實驗流量計、過濾器及進(jìn)口單元、制冷裝置、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等構(gòu)成,其裝置系統(tǒng)如圖4-1所示。
圖4-1低溫實驗裝置系統(tǒng)簡圖

圖4-1低溫實驗裝置系統(tǒng)簡圖
 
實際低溫實驗裝置如圖4-2所示。
圖4-2(a)制冷裝置
圖4-2(a)制冷裝置
圖4-2(b)標(biāo)準(zhǔn)表實驗管路 圖4-2(c)被測表實驗管路 Fig. 4-2(b) Standard table test line Fig. 4-2(c) Test table test tube 圖4-2(d)數(shù)據(jù)采集及系統(tǒng)操作界面 Fig. 4-2(d) Data acquisition and system operation interface
圖4-2(b)標(biāo)準(zhǔn)表實驗管路
圖4-2(c)被測表實驗管路
Fig. 4-2(b) Standard table test line
Fig. 4-2(c) Test table test tube
圖4-2(d)數(shù)據(jù)采集及系統(tǒng)操作界面
Fig. 4-2(d) Data acquisition and system operation interface
 
    在參考國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)及流量標(biāo)準(zhǔn)裝置的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了低溫實驗臺的設(shè)計、搭建、調(diào)試及運(yùn)行[[56-58]。低溫實驗裝置是以1個渦輪流量計作為標(biāo)準(zhǔn)表,當(dāng)被測介質(zhì)在某個流量點(diǎn)下連續(xù)通過渦輪流量計和試驗管路時,渦輪流量計處的累積體積流量為:
 
試驗管路處的空氣累積體積流量為: 實驗管路處的瞬時體積流量為:

試驗管路處的空氣累積體積流量為:
實驗管路處的瞬時體積流量為:

 
    測試流量時,首先按照實驗流量計的實驗要求,打開渦輪流量計的上、下閥門,啟動鼓風(fēng)機(jī)使被測流體流向己選標(biāo)準(zhǔn)渦輪流量計和實驗流量計,將溫度及流量調(diào)整到實驗工況。

 低溫常壓下渦輪流量計性能的實驗研究:

   實驗中 TGM/DN80 氣體渦輪流量計,溫度適用范圍為-20℃~60℃,依照 JJG 1037-2008《渦輪流量計》計量檢定規(guī)程及 EN 12261-2005《Turbine gas meters》的要求,在低溫條件下對渦輪流量計進(jìn)行實驗研究。

  低溫實驗裝置實驗溫度較低能達(dá)到-40℃,在低溫實驗裝置上進(jìn)行了從高溫到低溫一系列工況條件下渦輪流量計性能的測試。
  渦輪流量計在高溫條件下的實驗數(shù)據(jù)如表 4-1 所示。
渦輪流量計在高溫條件下的實驗數(shù)據(jù)如表 4-1 所示。
渦輪流量計在高溫條件下的實驗數(shù)據(jù)如表 4-1 所示。
渦輪流量計在高溫條件下的實驗數(shù)據(jù)如表 4-1 所示。
根據(jù)以上實驗數(shù)據(jù)可以得出渦輪流量計的誤差曲線圖,如圖 4-3 所示。
圖 4-3 高溫誤差曲線圖
圖 4-3 高溫誤差曲線圖
  根據(jù)圖 4-3 可以得知,在高溫條件下渦輪流量計的測量誤差基本上保持在規(guī)定的誤差范圍內(nèi),渦輪流量計的線性比較差,在流量點(diǎn) 10m3/h 以下時,渦輪流量計已不能正確的計量,在流量點(diǎn) 32m3/h~112m3/h 區(qū)間內(nèi),誤差曲線的線性逐漸偏離允許的誤差范圍,當(dāng)測量的流量點(diǎn)高于 96m3/h 時,渦輪流量計的讀數(shù)誤差超出該流量計合理的誤差范圍。
  渦輪流量計在低溫條件下的實驗數(shù)據(jù)如表 4-2 所示。
表 4-2 低溫實驗數(shù)據(jù)
表 4-2 低溫實驗數(shù)據(jù)
  根據(jù)以上實驗數(shù)據(jù)可以得到渦輪流量計在各流量點(diǎn)下的低溫誤差曲線圖,如圖4-4 所示。
圖 4-4 低溫誤差曲線圖
圖 4-4 低溫誤差曲線圖
  根據(jù)圖 4-4 可以得知,渦輪流量計在低溫條件下的測量誤差曲線基本上保持在規(guī)定的誤差范圍內(nèi),渦輪流量計的線性比較差,在流量點(diǎn) 8m3/h 以下時,渦輪流量計的讀數(shù)誤差超出該流量計合理的誤差范圍,在流量點(diǎn) 32m3/h~112m3/h 區(qū)間內(nèi),誤差偏離比較大,在流量點(diǎn) 112m3/h 附近時,渦輪流量計的讀數(shù)誤差超出該流量計合理的誤差范圍。
  渦輪流量計在常溫條件下的實驗數(shù)據(jù)如表 4-3 所示。
表 4-3 常溫實驗數(shù)據(jù)

表 4-3 常溫實驗數(shù)據(jù)
  根據(jù)以上實驗數(shù)據(jù)可以得到渦輪流量計在各流量點(diǎn)下的常溫誤差曲線圖,如圖4-5 所示。
圖 4-5 常溫誤差曲線圖
圖 4-5 常溫誤差曲線圖
  根據(jù)圖 4-5 可以得知,渦輪流量計在常溫條件下的測量誤差曲線基本上保持在規(guī)定的誤差范圍內(nèi),渦輪流量計的線性一般,在流量點(diǎn) 8m3/h 以下時,渦輪流量計的讀數(shù)誤差超出該流量計合理的誤差范圍,在流量點(diǎn) 32m3/h~112m3/h 區(qū)間內(nèi),誤差偏離比較小。
  綜合渦輪流量計在高溫、常溫和低溫條件下的實驗數(shù)據(jù),可以得出渦輪流量計在高溫、常溫和低溫條件下的溫度誤差曲線圖,如圖 4-6 所示。
圖 4-6 溫度誤差曲線圖

圖 4-6 溫度誤差曲線圖

  根據(jù)圖 4-6 可以得知,渦輪流量計無論在高溫條件下還是在低溫條件下測試時,在量程范圍內(nèi)兩者的測量誤差基本上保持在允許的誤差范圍內(nèi),線性誤差都比較差,在流量點(diǎn) 20m3/h 左右時,渦輪流量計的測量誤差都出現(xiàn)了突變,流量高于 20m3/h 時,誤差逐漸趨于平穩(wěn)。在高溫條件下時,高于流量點(diǎn) 90m3/h 時,渦輪流量計的讀數(shù)誤差超出該流量計合理的誤差范圍;在低溫條件下時,低于流量點(diǎn) 8m3/h 時,渦輪流量計的讀數(shù)誤差超出該流量計合理的誤差范圍;在常溫條件下時,渦輪流量計的性能比低溫與高溫條件下時渦輪流量計的性能要好,尤其在大流量的情況下,測量仍然能夠保持一定的準(zhǔn)確度。

  分析以上實驗數(shù)據(jù)可以得知,以常溫條件下的渦輪流量計測量誤差為基準(zhǔn),在高溫和低溫條件下時,在流量為 8m3/h~64m3/h 時,常溫、低溫和高溫條件下的渦輪流量計的測量性能相似,但是線性比較差,在流量高于 64m3/h 時,常溫條件下的渦輪流量計測量性能較好,而流體溫度升高或者降低時,渦輪流量計的測量性能較差。
  由實驗分析可以得知,在流量較大時,流體溫度升高或者降低,渦輪流量計的測量性能變差。

溫度對渦輪流量計測量性能影響的理論分析:
  在理論上,隨著溫度的變化,渦輪流量計葉輪轉(zhuǎn)速呈線性變化,對測量準(zhǔn)確度要求較高的情況下時應(yīng)該考慮溫度帶來的影響。一般溫度變化在 50℃左右時,可造成大約 0.2%的誤差。
  當(dāng)被測流體溫度變化較大時,渦輪流量計的內(nèi)部結(jié)構(gòu)將受到影響,即所謂熱脹冷縮效應(yīng)。溫度變化較大時,不僅渦輪流量計的內(nèi)部結(jié)構(gòu)受到影響,而且被測流體的物理性質(zhì)也將受到影響,從而可能導(dǎo)致渦輪流量計計量性能的改變,使得渦輪流量計的測量結(jié)果與實際情況之間出現(xiàn)偏差。下面主要分析溫度變化對渦輪流量計尺寸及對被測流體的影響。
1. 由于溫度變化而引起渦輪流量計尺寸的變化,修正系數(shù)為tC :
  式中1α 為渦輪流量計殼體材料平均熱膨脹系數(shù);2α 為渦輪流量計葉輪材料平均熱膨脹系數(shù); αt 為工作溫度與標(biāo)定溫度之差(工作溫度比標(biāo)定溫度低時,以負(fù)值代入公式)。
2. 由于溫度變化引起被測流體體積的變化,修正系數(shù)為t VC :1t VC ? ? ?t ?? (4-5)式中 ? 為被測流體溫度膨脹系數(shù),單位為 1/℃。如果渦輪流量計測量的是體積流量,則只需考慮渦輪流量計尺寸變化的影響:,V P t V P tNq C C q C CK? ? (4-6)式中 N 為工作時累計脈沖數(shù),單位為次; K 為渦輪流量計出廠的儀表系數(shù),單位為次/ m3;PC 為渦輪流量計由于壓力變化而引起尺寸變化的修正系數(shù);,Vq 為工作狀態(tài)時,根據(jù)累計脈沖數(shù) N 和渦輪流量計儀表系數(shù) K 求得的名義體積流量值,單位m3/h。如果渦輪流量計測量的是質(zhì)量流量,則渦輪流量計的修正系數(shù)應(yīng)該同時考慮溫度、壓力對渦輪流量計尺寸及被測流體體積的影響:PVm P tt VNCq C CK C? (4-7)式中mq 為工作狀態(tài)下實際的質(zhì)量流量,單位為 kg/ h 。根據(jù)以上理論知識分析可知,渦輪流量計隨溫度變化的理相誤差曲線如下圖 4-7所示。
圖 4-7 理論上渦輪流量計與溫度關(guān)系誤差曲線圖
圖 4-7 理論上渦輪流量計與溫度關(guān)系誤差曲線圖

  分析圖 4-7 可以得知,在理論上,渦輪流量計的測量性能誤差曲線是相似的,以流體常溫條件下為基準(zhǔn)時,隨著流體溫度發(fā)生較大變化時,渦輪流量計的測量誤差曲線發(fā)生較小的偏移,且流體溫度越高,渦輪流量計的測量性能越好,流體溫度越低,
渦輪流量計的測量性能相對較差。
  根據(jù)理論分析可知,流體溫度越大,渦輪流量計的測量性能越好,流體溫度越小,渦輪流量計的測量性能較差。
 

低溫常壓下渦輪流量計實驗與理論對比分析:
根據(jù)上述實驗分析及理論分析可以得到實驗與理論誤差對比圖,如圖 4-8 所示。
圖 4-8(a) 實驗下溫度誤差曲線圖Fig. 4-8(a) Temperature error curvein experiment0 16 32 48 64 80 96 112-3-2-10123流 量 Q (m3/h)誤差 E (%) 低溫 常溫 高溫   圖 4-8(b) 理論上溫度誤差曲線圖Fig. 4-8(b) Temperature error curvein theory

圖 4-8(a) 實驗下溫度誤差曲線圖Fig. 4-8(a) Temperature error curvein experiment0 16 32 48 64 80 96 112-3-2-10123流 量 Q (m3/h)誤差 E (%) 低溫 常溫 高溫   圖 4-8(b) 理論上溫度誤差曲線圖Fig. 4-8(b) Temperature error curvein theory

  根據(jù)圖 4-8(a)與 4-8(b)分析比較可以得知,在流量 10m3/h~40m3/h 區(qū)間內(nèi),渦輪流量計的測量誤差在實驗條件下與理論上的基本一致,但是在流量低于 10m3/h 時,渦輪流量計在實驗條件下的測量誤差較大;在流量高于 40m3/h 時,理論上渦輪流量計的性能是穩(wěn)定的,且溫度升高,渦輪流量計的測量誤差相對越小;但在實驗條件下,在流量高于 64m3/h 時,渦輪流量計的測量性能在常溫條件下較好,在低溫或高溫條件下時,渦輪流量計的測量性能變差;在溫度降低時,理論上渦輪流量計的測量性能出現(xiàn)微小的變化,且測量誤差變化不大,在實驗條件下時,渦輪流量計的測量性能較差。

相關(guān)產(chǎn)品指導(dǎo):

 

廠家價格:

價格
¥ 575.00  ¥ 9039.00
起批量 ≥1 

型號規(guī)格:

加工定制 品牌 HY/華云 型號 GTF400
類型 葉輪式流量計 測量范圍 4-1600(m3/h) 精度等級 1% (0.5%可定制)
公稱通徑 DN4-150(mm) 適用介質(zhì) 食品醫(yī)藥等衛(wèi)生型液體 工作壓力 86-106Kpa,***大1Mpa(MPa)
工作溫度 -20~80 (常規(guī))(℃) 規(guī)格 DN15-25(脈沖不帶顯示),DN15-25(4-20mA不帶顯示),DN15-25(電池供電+顯示),DN15-25(智能顯示+輸出),DN32(脈沖不帶顯示),DN32(4-20mA不帶顯示),DN32(電池供電+顯示),DN32(智能顯示+輸出),DN50(脈沖不帶顯示),DN50(4-20mA不帶顯示),DN50(電池供電+顯示),DN50(智能顯示+輸出)

GTF400衛(wèi)生型渦輪流量計



GTF400衛(wèi)生型渦輪流量計



GTF400

GTF400_r4_c1_r2_c1



GTF400_r4_c1_r3_c1



GTF400_r4_c1_r4_c1

小結(jié):
  本章首先討論了低溫實驗裝置的結(jié)構(gòu)以及工作原理;其次詳細(xì)討論了低溫、常溫及高溫工況條件下渦輪流量計性能的實驗研究,結(jié)合理論分析了溫度如何影響渦輪流量計性能,對實驗結(jié)果與理論分析進(jìn)行對比,得到一些定性的結(jié)論:

  在理論上隨著流體溫度升高,渦輪流量計的測量性能較好,而流體溫度降低時,渦輪流量計的測量性能也不會出現(xiàn)較大的變化;而實驗條件下流體溫度升高或者降低時,渦輪流量計在大流量的情況下測量性能較差;因此,在渦輪流量計的實際應(yīng)用中應(yīng)考慮溫度變化對渦輪流量計測量性能的影響。

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