摘要:工藝生產裝置中化工儀表里流量計有質量流量計、容積式流量計、速度式流量計、差壓式流量計、靶式流量計等，而差壓式流量計又有孔板式流量計、噴嘴式流量計、文丘里管式流量計、彎管流量計、V錐流量計、皮托管流量計、勻速管流量計、楔形流量計、徑距取壓孔板流量計等。文章以徑距取壓孔板流量計為研究對象，通過學習工作原理、結構形式、安裝要求，掌握徑距取壓孔板流量計存在問題及解決辦法;工作中遇到化工裝置生產過程中出現(xiàn)徑距取壓孔板流量計一些故障，不斷根據現(xiàn)場實際情況分析和解決其存在問題，總結了徑距取壓孔板流量計存在問題及解決辦法及經驗。

0、引言：
    化工自動化工裝置徑距取壓孔板流量計運行穩(wěn)定依賴于儀表系統(tǒng)不間斷地進行巡檢、維護、檢修、改進、消除安全隱患，而提升解決儀表故障的工作質量，是儀表人員掌握更多更廣不同類型儀表的必然結果。在生產過程中經常出現(xiàn)儀表故障現(xiàn)象，由于檢測與控制過程中出現(xiàn)的故障現(xiàn)象比較復雜，正確判斷、及時處理生產過程中儀表故障，不但直接關系到生產的安全與穩(wěn)定，同時也涉及到產品的質量和消耗，而且也***能反映出儀表維護人員的實際工作能力和業(yè)務水平，也是儀表維護人員能否獲得工藝操作人員信任，彼此配合密切的關鍵?，F(xiàn)階段自動化水平的不斷提高，對現(xiàn)場儀表維護人員的技術水平提出了更高要求，要隨時對生產過程中使用的儀表進行維護并能對常見故障及時處理，是儀表維護人員基本的業(yè)務技能。本公司中國石化長城能源(寧夏)化工有限公司BDO項目投料試車前及生產運行期間，徑距取壓孔板流量計存在一些問題，為解決這些問題，儀表人員對出現(xiàn)的儀表問題進行層層分析處理，以保障儀表系統(tǒng)測量準確，工藝指標控制有效。

 1、徑距取壓孔板流量計：
  徑距取壓孔板流量計是將標準孔板與多參數(shù)的差壓變送器配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測氣體、蒸汽、液體流量，徑距取壓孔板流量計公稱直徑適用范圍15mm≤DN≤1200mm，公稱壓力PN≤10MPa。
1.1、工作原理：
  介質充滿管道的流體流經管道的節(jié)流裝置，在節(jié)流附近造成局部收縮，流速增加，其上下游兩側產生靜壓差，因流量與差壓的平方根成正比，故而得出管道的流量值。1.2、標準節(jié)流裝置：
  所謂標準節(jié)流裝置，就是有關計算數(shù)據都經系統(tǒng)實驗而有統(tǒng)一的圖表和計算公式。按統(tǒng)一標準規(guī)定進行設計、制作和安裝的標準節(jié)流裝置不必經過個別標定的就可使用。

1.3、徑距取壓：
  上游取壓孔中心至孔板前端面的距離為D，下游取壓孔中心至孔板前端面的距離為D/2 01.4測t液體、氣體、蒸汽取壓口位置    測量氣體時為使氣體內的少量凝結液能順利地回流管道，而不流人測量管和儀表內部，取壓口壓在管道上半部;測量液體時，為使液體內析出的少量氣體能順利返回工藝管道，而不流人測量管和儀表內部，取壓口***好在與管道水平中心線下成0，45“夾角內;測量蒸汽要保持測量管內有穩(wěn)定的冷凝液，同時也防止工藝管道底部的固體介質進人測量管路和儀表內，取壓口***好在與管道水平中心線上成0045“夾角內。
1.5、節(jié)流件的安裝：
  節(jié)流件應垂直于管道軸線，其偏差允許在士10，與管道夾持環(huán)同軸。
1.6、差壓信號導壓管路的安裝：
  導壓管的材質應按照被測介質的性質和參數(shù)選用耐壓、耐腐蝕材料制造。當導壓管的長度超過30m時，導壓管應分段傾斜，正負導壓管應盡量靠近敷設，防止兩管子溫度不同使信號失真，冬天用電伴熱或蒸汽伴熱保溫，防止過熱引起導壓管的流體氣化。

2、存在問題及解決辦法：
2.1、流量控制儀表系統(tǒng)指示值達到***?。?/strong>
   首先檢查現(xiàn)場檢測儀表，如果正常，則故障在顯示儀表;當現(xiàn)場檢測儀表指示也***小，則檢查調節(jié)閥開度，若調節(jié)閥開度為零，則常為調節(jié)閥到調節(jié)器之間故障;當現(xiàn)場檢測儀表指示***小，調節(jié)閥開度正常，故障原因很可能是系統(tǒng)壓力不夠、系統(tǒng)管路堵塞、泵不上量、介質結晶、操作不當?shù)仍蛟斐?若是儀表方面的故障，原因有:孔板差壓流量計可能是正壓引壓導管堵，差壓變送器正壓室漏等。