電磁流量計廠家分析電磁流量計使用中故障與排
電磁流量計是***常見的測量儀器，在很多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用，所有的儀器在使用的過程中難免會有故障發(fā)生，當(dāng)然智能電磁流量計也不例外，儀器的故障直接影響著測量的精準度，在測量時發(fā)生故障的原因是多種多樣的，下面就來為大家詳細介紹一下智能電磁流量計常出現(xiàn)的故障分析及排除辦法。
智能電磁流量計在運行中產(chǎn)生的故障有兩種：
1、流量計本身故障，即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障。
2、由外部原因引起的故障，如安裝不妥流動畸變、沉積和結(jié)垢等。
一、智能電磁流量計無流量信號輸出
1、原因分析
(1)儀表供電不正常;
(2)電纜連接不正常;
(3)液體流動狀況不符合安裝要求;
(4)傳感器零部件損壞或測量內(nèi)壁有附著層;
(5)轉(zhuǎn)換器元器件損壞。
2、解決方案
(1)確認已接入電源，檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常，或嘗試置換整個電源線路板，判別其好壞。
(2)檢查電纜是否完好，連接是否正確。
(3)檢查液體流動方向和管內(nèi)液體是否充滿。對于能正反向測量的電磁流量計，若方向不一致雖可測量，但設(shè)定的顯示流量正反方向不符，必須改正。若拆傳感器工作量大，也可改變傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯示儀表符號。管道未流滿液體主要是傳感器安裝位置不妥引起的，應(yīng)在安裝時采取措施，避免造成管道內(nèi)液體不滿管。
(4)檢查變送器內(nèi)壁電極是否覆蓋有液體結(jié)疤層，對于容易結(jié)疤的測量液體，要定期進行清理。
(5)若判斷為是轉(zhuǎn)換器元器件損壞引起的故障，更換損壞的元器件即可。
二、輸出值有波動
1. 原因分析
造成此類故障大多是由測量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響造成的，在外界干擾排除后故障可自行消除。為保證測量的準確性，此類故障也不可忽視。在有些生產(chǎn)環(huán)境中，由于測量管道或液體的震動大，會造成流量計的電路板松動，也可引起輸出值的波動。
2、解決方案
(1)確認是否為工藝操作原因，流體確實發(fā)生脈動，此時流量計僅如實反映流動狀況，脈動結(jié)束后故障可自行消除;
(2)外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾。檢查儀表運行環(huán)境是否有大型電器或電焊機在工作，要確認儀表接地和運行環(huán)境良好;
(3)管道未充滿液體或液體中含有氣泡時，兩者皆為工藝原因引起的。此時可請求工藝人員確認，待液體滿管或氣泡平復(fù)后，輸出值可恢復(fù)正常;
(4)變送器電路板為插件結(jié)構(gòu)，由于現(xiàn)場測量管道或液體震動大，常會造成流量計的電源板松動。如松動，可將流量計拆卸開，重新固定好電路板;
三、智能電磁流量計測量值與實際值不符
1、原因分析
(1)變送器電路板是否完好;
(2)當(dāng)液體流速過低時，被測液體中含有微小氣泡，氣泡上升在管道上方逐漸聚集，則液體流通面積發(fā)生變化，氣體多時還會產(chǎn)生干擾信號，影響測量準確度;
(3)信號電纜出現(xiàn)連接不好現(xiàn)象或使用過程中電纜的絕緣性能下降引起測量不準確;(4)轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定值不準確;
2、解決方案
(1)檢查變送器電路板是否完好。若接線盒進水或被腐蝕性被測液體腐蝕，可導(dǎo)致電器性能下降或損壞。此時應(yīng)更換電路板;
(2)保證管道內(nèi)被測液體的流速在較低流量界限值之上，以使變送器能夠正常工作;
(3)檢查信號電纜連接和電纜的絕緣性能是否完好，若出現(xiàn)信號電纜松動現(xiàn)象，將其重新連接即可;若檢查到電纜的絕緣性不符合絕緣要求，則需要換新的電纜;
(4)重新對轉(zhuǎn)換器設(shè)定值進行設(shè)定，并對轉(zhuǎn)換器的零點、滿度值進行校驗; 四、智能電磁流量計輸出信號超滿度量程
1、原因分析
(1)信號電纜接線出現(xiàn)錯誤或電纜連接斷開;
(2)轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定不正確;
(3)轉(zhuǎn)換器與傳感器型號不配套;
2、解決方案
(1)檢查信號回路連接正常與否，若信號回路斷開，輸出信號將超滿度值，此時需重新正確連接信號電纜。同時，需檢查電纜的絕緣性能是否完好，若已經(jīng)不符合要求，則需更換新的電纜;
(2)詳細檢查轉(zhuǎn)換器的各參數(shù)設(shè)定和零點、滿度是否符合要求;
(3)檢查到轉(zhuǎn)換器與傳感器的型號不配套，則需要與金湖天信儀表有限公司聯(lián)系調(diào)換;
|
一、概 述
智能電磁流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成。它是基于法拉第電磁感應(yīng)定律工作的，用來測量電導(dǎo)率大于5μS/cm導(dǎo)電液體的體積流量，是一種測量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。除可測量一般導(dǎo)電液體的體積流量外，還可用于測量強酸強堿等強腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及市政管理，水利建設(shè)、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計量。
二、工作原理
根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測量管軸線運動時，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢，此感應(yīng)電勢由兩個檢測電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比例，其值為：
E=KBVD 式中： E－感應(yīng)電勢； K－與磁場分布及軸向長度有關(guān)的系數(shù)； B－磁感應(yīng)強度； V－導(dǎo)電液體平均流速； D－電極間距；（測量管內(nèi)直徑） 傳感器將感應(yīng)電勢E作為流量信號，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4～20mA輸出，報警輸出及頻率輸出，并設(shè)有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。
三、儀表特點
■全數(shù)字量處理，抗干擾能力強，測量可靠，精度高、流量測量范圍可達150：1；
■超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好； ■采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的 穩(wěn)定性，功耗低； ■采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高； ■管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失； ■在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程； ■測量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)； ■高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂； ■具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出；（選配） ■具有自檢與自診斷功能； ■小時總量計錄功能，以小時為單位記錄流量總量，適用于分時計量制（選配）； ■內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累積量反向累積量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電時鐘，可記 錄16次掉電時間。（選配）； ■紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能（選配）。
如何正確選型：
儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作，有關(guān)資料表明，儀表在實際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的，請?zhí)貏e注意。
◆收集數(shù)據(jù) 1.被測流體成份 2.***大流量、***小流量 3.***高工作壓力 4.***高溫度、較低溫度 ◆被測流體必須具備一定的導(dǎo)電性，導(dǎo)電率>5μS/CM ***大流量和***小流量必須符合下表中的數(shù)
◆實際***高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。
智能電磁流量計型譜
襯里材料的確定：請參照表4
電磁流量計的正確接線
①勵磁電纜可選用YZ中型橡套電纜，其長度與信號電纜一樣
②信號電纜和其他動力電源電纜必須嚴格分開，不能敷設(shè)在同一根管子內(nèi)，不能平行敷設(shè)，不能絞合在一起，應(yīng)分別單獨穿在鋼管內(nèi)。
一體型電磁流量計的接線：
①勵磁電纜可選用YZ中型橡套電纜，其長度與信號電纜一樣
②信號電纜和其他動力電源電纜必須嚴格分開，不能敷設(shè)在同一根管子內(nèi)，不能平行敷設(shè)，不能絞合在一起，應(yīng)分別單獨穿在鋼管內(nèi)。
分體型電磁流量計的接線：
◆測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系，因此測量精度高。
◆測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內(nèi)無可動部件，因此傳感器壽命極長。 ◆由于感應(yīng)電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。 ◆傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。 ◆LDE轉(zhuǎn)換器采用國際***新***先進的單片機（MCU）和表面貼裝技術(shù)（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點穩(wěn)定，參數(shù)設(shè)定方便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時流量、流速、流量百分比等。 ◆雙向測量系統(tǒng)，可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料，確保產(chǎn)品的性能在長時候內(nèi)保持穩(wěn)定。
如何在管道上安裝：
應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的***高點和垂直向下處；
 
應(yīng)安裝在管道上上升處；
在開口排放管道安裝，應(yīng)安裝在管道的較低處；
若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥；
應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應(yīng)安裝在傳感器上游；
傳感器不能安裝在泵的進出口處，應(yīng)安裝在泵的出口處；
在測量井內(nèi)安裝流量計的方式
 1、入口 2、溢流管 3、入口柵 4、清洗孔
5、流量計 6、短管 7、出口 8、排放閥
如何正確選擇安裝節(jié)點：
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至?xí)p壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意：
·非測量電極的軸線必須近似于水平方向；
·測量管道內(nèi)必須完全充滿液體；
·流量計前方***少要有5＊ D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段，后方***少要有3＊ D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段；
· 流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致； ·管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯，需特別注意； ·在流量計附近應(yīng)無強電磁場； ·在流量計附近應(yīng)有充裕的空間，以便安裝和維護； ·若測量管道有振動，在流量計的兩邊應(yīng)有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點與流量計之間的距離***少要有30×D(D為流量計內(nèi)徑)長度為方便今后流量計的清洗和維護，應(yīng)安裝旁通管道；  |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
五、零點不穩(wěn)
1、原因分析
(1)管道未充滿液體或液體中含有氣泡;
(2)主觀上認為管泵液體無流動而實際上存在微小流動。
(3)液體方面(如液體電導(dǎo)率均勻性不好、電極污染等)的原因;
(4)信號回路絕緣下降;
2、解決方案
(1)管道未充滿液體或液體中含有氣泡皆為工藝原因，此時應(yīng)請求工藝人員確認，工藝正常后，輸出值可恢復(fù)正常;
(2)管道內(nèi)有微量流動，這不是電磁流量計故障。
(3)若雜質(zhì)沉積測量管內(nèi)壁或在測量管內(nèi)壁結(jié)垢，或電極被污染，均有可能出現(xiàn)零點變動，此時必須清洗;若零點變動不大，也可嘗試重新調(diào)零;
(4)由于受環(huán)境條件的影響，灰塵、油污等可能進入表殼體內(nèi)，因此，需要檢查電極部位絕緣是否下降或破壞，若不符合絕緣要求，則必須進行清理;