渦街流量計測量氣體工作原理
一、產(chǎn)品特點、用途和適用范圍
1.1產(chǎn)品特點
渦街流量計是根據(jù)卡門渦街原理研究生產(chǎn)的,主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體、液體、蒸汽等多種介質(zhì)。
其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件,因此可靠性高,維護量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。渦街流量計采用高精度傳感器,可靠性高,可在-40℃~+400℃的溫度范圍內(nèi)工作。
有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較先進、理想的測量儀器。
1.2主要用途
渦街流量計可用來測量封閉管道中流體的體積流量。廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)過程、能源計量、環(huán)境保護、交通運輸、食品生產(chǎn)等多個行業(yè)的氣體、液體和蒸汽測量與計量。
二、工作原理
在流體中設(shè)置非流線型旋渦發(fā)生體(阻流體),則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦,這種旋渦稱為卡曼旋渦,如圖(一)所示。
圖(一)
在旋渦發(fā)生體下游形成交替有規(guī)律的旋渦列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f,被測介質(zhì)來流的平均速度為V,旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d,根據(jù)卡曼渦街原理,有如下關(guān)系式:
f=StV/d 公式(1)
式中:
f-發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門旋渦頻率HZ
St-斯特勞哈爾數(shù)(無量綱數(shù))
V-流體的平均流速 (m/s)
d-旋渦發(fā)生體的寬度 (m)
由此可見,通過測量卡曼渦街分離頻率便可算出瞬時流量。其中,斯特羅哈爾數(shù)(St)是無因次未知數(shù),
圖(二)表示斯特勞哈爾數(shù)(St)與雷諾數(shù)(Re)的關(guān)系。
圖(二)
在曲線表中St=0.17的平直部分,漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測量范圍度。只要檢測出頻率f就可以求得管內(nèi)流體的流速,由流速V求出體積流量。所測得的脈沖數(shù)與體積量之比,稱為儀表常數(shù)(K),見式(2)
K=3600f/Q(1/m³) 公式(2)
式中:K=儀表常數(shù)(m-3)。
f=脈沖個數(shù)
Q=體積流量(m³)
三、技術(shù)指標
主要技術(shù)指標
公稱通徑(mm) | 15、20、25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(300~1000插入式) |
公稱壓力(MPa) | DN15-DN200 4.0(>4.0協(xié)議供貨),DN250-DN300 1.6(>1.6協(xié)議供貨) |
介質(zhì)溫度(℃) | 壓電式:-40~150,-40~260,-40~330;電容式: -40~400(協(xié)議訂貨) |
本體材料 | 1Cr18Ni9Ti,(其它材料協(xié)議供貨) |
允許振動加速度 | 壓電式:0.2g 電容式:1.0~2.0g |
精確度 | ±1%R,±1.5%R;插入式:±2.5%R, |
范圍度 | 1:6~1:25 |
供電電壓 | 傳感器:DC +12V,DC +24V;變送器:DC +12V ,DC +24V;電池供電型:3.6V電池 |
輸出信號 | 脈沖:高電平≥5V,低電平≤1V;電流:4~20mA |
壓力損失系數(shù) | 符合JB/T9249標準 Cd≤2.4 |
防爆標志 | 本安型:Ex iaⅡ CT2-T4隔爆型:ExdⅡCT2-T5 |
防護等級 | 普通型IP65 潛水型 IP68 |
環(huán)境條件 | 溫度-20℃~55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106kPa |
適用介質(zhì) | 氣體、液體、蒸汽 |
傳輸距離 | 三線制脈沖輸出型:≤300m,兩線制標準電流輸出型 (4~20mA) ≤1500m;負載電阻≤500Ω; RS485/HART≤1200m. |
四、儀表流量范圍
4.1 參比條件
1.氣體:常溫常壓空氣,t=20℃,P=0.1MPa(絕壓),ρ=1.205 kg/m3,υ=15×10-6 m2/s。
2.液體:常溫水,t=20℃,ρ=998.2kg/m3,υ=1.006×10-6m2/s。
4.2參比條件下渦街流量傳感器工況流量參考范圍表
注:表中(300)~(1000)口徑為插入式
儀表口徑 (mm) |
液體 | 氣體 | ||
測量范圍 (m3/h) |
輸出頻率范圍 (Hz) |
測量范圍 (m3/h) |
輸出頻率范圍 (Hz) |
|
15 | 0.3~5 | 35~450 | 4~20 | 300~1600 |
20 | 0.6~10 | 29~380 | 6~30 | 230~1200 |
25 | 1.2~16 |
25~320 |
8~55 | 170~1100 |
32 | 1.8~20 | 18~200 |
10~120 20 |
100~1180 |
40 | 2~40 | 10~190 | 27~205 | 130~1040 |
50 | 3~60 | 8~150 | 35~380 | 94~920 |
65 | 4~85 | 6~120 | 60~640 | 90~910 |
80 | 6.5~130 | 4.1~82 | 86~1100 | 55~690 |
100 | 15~220 | 4.7~69 | 133~1700 | 42~536 |
125 | 20~350 | 3.2~57 | 150~2000 | 38~475 |
150 | 30~450 | 2.8~43 | 347~4000 | 33~380 |
200 | 45~800 | 2~31 | 560~8000 | 22~315 |
250 | 65~1250 | 1.5~25 | 890~11000 | 18~221 |
300 | 95~2000 | 1.2~24 | 1360~18000 | 16~213 |
(300) | 100~1500 |
5.5~87 |
1560~15600 | 85~880 |
(400) | 180~3000 | 5.6~87 | 2750~27000 | 85~880 |
(500) | 300~4500 | 5.6~88 | 4300~43000 | 85~880 |
(600) | 450~6500 | 5.7~89 | 6100~61000 | 85~880 |
(800) | 750~10000 | 5.7~88 | 11000~110000 | 85~880 |
(1000) | 1200~17000 | 5.8~88 | 17000~170000 | 85~880 |
>(1000) | 協(xié)議 | 協(xié)議 |
五、儀表外觀分類及尺寸規(guī)格
5.1儀表外觀分類
法蘭卡裝式渦街 將配對法蘭焊接管道上,將儀表安裝在配對法蘭的卡槽內(nèi),用貫穿螺栓緊固法蘭夾緊儀表,是最常見的一種儀表安裝方式。 |
法蘭連接式渦街 通過表體焊接法蘭,使用時與管道原有法蘭通過螺栓直接相連,也是常見儀表安裝方式之一。 |
球閥插入式渦街 球閥插入式渦街是插入式渦街的一種,通過加裝球閥來保證儀表拆卸后能夠不影響管道內(nèi)通氣使用,一般大口徑插入式采用此儀表較多。 |
簡易插入式渦街 簡易插入式渦街不配備球閥,相對比較輕便,一般使用過程中維護較少,適合測量大口徑比較清潔的介質(zhì)。 |
注:其他特殊結(jié)構(gòu)可以協(xié)議溝通定制
5.2常見儀表結(jié)構(gòu)
儀表常見結(jié)構(gòu)如左圖
1:為儀表表頭,內(nèi)部安裝智能處理器,并且是儀表接線部位,根據(jù)訂貨協(xié)議配有不同類型的智能處理器。
2:為壓力傳感器,用來采集介質(zhì)壓力,根據(jù)訂貨協(xié)議要求不同來決定是否安裝傳感器和傳感器能采集的壓力大小。
3:為儀表屏蔽連接桿,用來連接表頭和表體部件
4:為儀表表體部件,內(nèi)部安裝發(fā)生體和流量傳感器,根據(jù)訂貨協(xié)議決定口徑和傳感器類型
5.3常見儀表尺寸(中溫帶壓力補償儀表高度C等同高溫型CH)
卡裝式渦街 |
法蘭連接型渦街 |
|
|
|
六、儀表安裝
6.1儀表安裝環(huán)境要求
1. 盡可能避開強電設(shè)備、高頻設(shè)備、強開關(guān)電源設(shè)備。儀表的供電電源盡可能與這些設(shè)備分離。
2. 避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹闹苯佑绊?。若必須安裝,須有隔熱通風(fēng)措施。
3. 避開高濕環(huán)境和強腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝,須有通風(fēng)措施。
4. 渦街流量儀表應(yīng)盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝,須在其上下游2D處加設(shè)管道緊固裝置,并加防振墊,加強抗振效果。
5. 儀表最好安裝在室內(nèi),安裝在室外應(yīng)注意防水,特別注意在電氣接口處應(yīng)將電纜線彎成U形,避免水順著電纜線進入放大器殼內(nèi)。
6. 儀表安裝點周圍應(yīng)該留有較充裕的空間,以便安裝接線和定期維護。
6.2儀表管道安裝要求:
渦街流量儀表對安裝點的上下游直管段有一定要求,否則會影響介質(zhì)在管道中的流場,影響儀表的測量精度。
儀表的上下游直管段長度要求見圖 DN為儀表公稱口徑 單位:mm
傳感器上游 管道型式 |
前后直管段長度 |
傳感器上游 管道型式 |
前后直管段長度 |
同心收縮 全開閥門 |
一個90度 彎頭 |
||
同一平面兩 個90度彎頭 |
不同平面兩 個90度彎頭 |
||
同心擴管 |
調(diào)節(jié)閥半開 閥門(不推薦) |
注:
1、調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游,而應(yīng)安裝在渦街流量儀表的下游10D以外。
2、上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)相同。如有差異,則配管內(nèi)徑Dp與渦街儀表表體內(nèi)徑Db,應(yīng)滿足以下關(guān)系
0.98Db≤Dp≤1.05Db
3、上、下游配管應(yīng)與流量儀表表體內(nèi)徑同心,它們之間的不同軸度應(yīng)小于0.05Db
4、儀表與法蘭之間的密封墊,在安裝時不能凸入管內(nèi),其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大1-2mm
5、測壓孔和測溫孔的安裝設(shè)計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時,測壓孔應(yīng)設(shè)置在下游3-5D處,測溫孔應(yīng)設(shè)置在下游6-8D處,見圖(七)。D為儀表公稱口徑,單位:mm
6、儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
7、測量氣體時,在垂直管道安裝儀表,氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少量液體,為了防止液體進入儀表測量管,氣流應(yīng)自下而上流動,如圖(四)a所示
8、 測量液體時,為了保證管內(nèi)充滿液體,所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時,應(yīng)該保證液體流動方向從下而上。若管道內(nèi)含少量氣體,為了防止氣體進入儀表測量管,儀表應(yīng)安裝在管線的較低處
如圖(四)b所示
圖(四)
9、測量高溫、低溫介質(zhì)時,應(yīng)注意保溫措施。轉(zhuǎn)換器內(nèi)部(表頭殼體內(nèi))高溫一般不應(yīng)超過70℃;低溫易使轉(zhuǎn)換器內(nèi)部出現(xiàn)凝露,降低印制電路板的絕緣阻抗,影響儀表正常工作。
6.3插入式渦街流量儀表安裝步驟:
1. 在管道上用氣焊開一個略小于φ100mm的圓孔,并把圓孔周圍毛刺清除干凈,以保證測頭旋轉(zhuǎn)流利
2. 在管道圓孔處焊上廠家提供的法蘭,要求法蘭軸線與管道軸線垂直。
3. 將球閥及傳感器安裝在焊接好的法蘭上。
4. 調(diào)節(jié)絲杠,使插入深度符合要求(保證測頭中心軸線和管道中心軸線重合),流體流向必須與方向標上的指示箭頭保持一致。
5. 均勻擰緊壓蓋上的螺絲。(注:壓蓋的松緊程度決定儀表的密封程度和絲杠能否旋動)
6. 檢查各環(huán)節(jié)是否完成好,慢慢打開閥門觀察是否有泄漏(需特別注意人身安全)若有泄露請重復(fù)步驟5、6。
6.4分體式儀表壓力變送器和Pt100安裝示意圖
七、在儀表安裝使用前容易出現(xiàn)的錯誤
1-安裝時儀表安裝反向會導(dǎo)致流量不準確和不穩(wěn)定。
2-安裝儀表時禁止在線焊接,在線焊接會導(dǎo)致傳感器受熱損壞。
3-安裝環(huán)境有劇烈震動,震動環(huán)境會導(dǎo)致流量不穩(wěn)定以及靜態(tài)有流量。
4-儀表采購時不考慮實際流量僅按照管道口徑訂貨,這個問題會導(dǎo)致超出或不足流量測量范圍。
5-現(xiàn)場溫度和壓力如果和訂貨協(xié)議不匹配,會導(dǎo)致儀表無法測量或測量不準,嚴重時造成儀表損傷。
6-工況流量與標況流量混淆,或者與質(zhì)量流量混淆。
第二部分 儀表使用與參數(shù)設(shè)置
I. 常規(guī)電路
一、常規(guī)電路介紹
常規(guī)電路包含脈沖型線路板、電池供電普通型線路板、4-20mA普通型線路板和4-20mA溫壓補償型線路板等常見的四種線路板,這四種線路板在使用和原理上具有共同性,是渦街流量計的新精簡型線路板,其放大電路為模擬式??稍诔R?guī)的流量范圍內(nèi)準確測量氣體、液體和蒸汽的流量??捎砷_關(guān)設(shè)定適應(yīng)各種口徑和各類測量介質(zhì)。
常規(guī)電路用于區(qū)分MSP數(shù)字電路
二、常規(guī)電路撥碼開關(guān)設(shè)置
不同口徑和介質(zhì)開關(guān)選擇參見附表。并根據(jù)實際信號先調(diào)K2和K3擴展頻帶,必要時調(diào)整K1電荷放大器增益。
智能流量計放大器參數(shù)設(shè)置參照表(液體)
口徑 | K1 | K2 | K3 | |||||||||||||||||||||
mm | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
15 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||
20 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||
25 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||||
32 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||||
40 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | |||||||||||||||
50 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||||
65 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||||
80 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||
100 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | |||||||||||||||||
125 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||||
150 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||||
200 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||||||
250 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||
300 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ |
智能流量計放大器參數(shù)設(shè)置參照表(氣體)
口徑 | K1 | K2 | K3 | |||||||||||||||||||||
mm | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
15 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||||
20 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||||
25 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||||
32 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||||
40 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||||
50 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||||
65 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||||
80 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | |||||||||||||||||
100 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||
125 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||
150 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||||
200 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||||
250 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | |||||||||||||||
300 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ |
智能流量計放大器參數(shù)設(shè)置參照表(蒸汽)
口徑 | K1 | K2 | K3 | |||||||||||||||||||||
mm | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
15 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||||
20 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||||
25 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||||
32 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||||
40 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||||
50 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||||
65 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||||
80 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | |||||||||||||||||
100 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | |||||||||||||||||
125 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | |||||||||||||||||
150 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||
200 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||
250 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||
300 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ |
箭頭向上表示此開關(guān)位置為ON,無箭頭處的開關(guān)為OFF。
以上表值僅供參考,實際使用中因液體粘度和氣體密度不同應(yīng)在此值附近調(diào)整,頻率低時可將K2/K3向大口徑方向調(diào)一至三檔。頻率高時可將K2/K3向小口徑方向調(diào)一至三檔。
放大增益和觸發(fā)靈敏度采用4位開關(guān)調(diào)整,開關(guān)1/2/3/4位分別代表1/2/4/8;ON數(shù)之和為1-15。
GB=1-15調(diào)放大器增益對應(yīng)電阻比300K/(100K——4K7),1_15放大率增大。一般GB設(shè)置為(1+2)ON
SB=1-15調(diào)觸發(fā)器門限對應(yīng)電阻比300K/(100K——4K7),1_15靈敏度增高。一般SB設(shè)置為(3)ON
三、常規(guī)電路操作說明與區(qū)分
a. 脈沖型儀表
脈沖型直接輸出脈沖信號,通過積算儀運算后來反映介質(zhì)流量,通過調(diào)節(jié)對應(yīng)介質(zhì)的撥碼開關(guān)即可使用,操作簡單,無過多的設(shè)置,可以接通到PLC等外接設(shè)備上使用。無液晶顯示,需要接外接顯示設(shè)備。
脈沖型區(qū)分:脈沖型儀表本體不帶顯示屏,一般會配備積算儀
b. 四按鍵顯示普通型儀表
四按鍵普通型為具有液晶顯示無補償計算的一類簡單線路板,根據(jù)供電方式不同可以分為24V普通板和電池供電普通板,這類板子區(qū)別于智能補償型線路板,對于壓力溫度比較穩(wěn)定的補償介質(zhì)可以采用這種表進行定值補償測量。(電池型應(yīng)先將線路端子接好)。具有脈沖輸出功能,4-20mA普通型還具有4-20mA模擬輸出功能。另外根據(jù)訂貨協(xié)議可以配備hart或485協(xié)議通訊。
四按鍵普通型儀表區(qū)分:
1具有四個按鍵且通電后屏幕只有三排數(shù)據(jù)(累計、瞬時和頻率)
2打開后蓋后除接線端子(或電池)外沒有其他元器件
操作說明
該線路板具有四個按鍵(S)、(+)、(←)和(EN)
在主界面按(+)可以切換到密碼界面
密碼界面按(EN)可以講密碼選中,然后按(+)(←)配合可以輸入密碼2010
然后進入到用戶設(shè)置界面
用戶設(shè)置界面(+)可以切換選項,按(EN)可以選中選項然后(+)更改參數(shù)
參數(shù)更改好后可以按(EN)確認。(S)返回密碼界面
密碼2010設(shè)置項目(參考)
菜單序號 | 菜單顯示 | 意義 | 選擇項或數(shù)值范圍 |
1 | 單位選擇 |
流量單位選擇 |
0:m3/h (立方每小時) 1:m3/m (立方每分鐘) 2:l/h (升每小時) 3:l/m (升每分鐘) 4:t/h (噸每小時) 5:t/m (噸每分鐘) 6:kg/h (千克每小時) 7:kg/m (千克每分鐘) |
2 | 算法選擇 | 選擇測量介質(zhì)運算方式 |
0:常規(guī)體積流量(不分氣液的工況流量) 1:常規(guī)質(zhì)量流量(流體密度設(shè)工況密度) 2:標況氣體體積流量 3:常規(guī)氣體質(zhì)量流量 (流體密度設(shè)標況密度) 4:飽和蒸汽溫度補償 5:飽和蒸汽壓力補償 6:過熱蒸汽溫壓補償 |
3 | 流量系數(shù)K [P/m3] | 流量系數(shù) | 設(shè)定儀表流量系數(shù) |
4 | 滿度輸出流量 | 滿度輸出流量 |
必須設(shè)定該值,且不得為0, 單位與流量單位一致 瞬時流量超過滿度時輸出滿度流量 |
5 | 密度設(shè)置kg/m3 | 密度設(shè)置 |
算法1和3都必須設(shè)置此項 單位為kg/m3,不得為0 |
6 | 溫度設(shè)置℃ | 當前溫度 | 選擇算法2、4、5、6時,需需人為設(shè)定溫度壓力參數(shù) |
7 | 絕對壓力設(shè)置 | 當前絕對壓力 不得為0 | |
8 | 下限切除流量 | 設(shè)置切除流量與滿度流量的百分比 | 數(shù)值在0~20之間 |
9 | 阻尼時間 | ||
10 | 485地址 | 485地址(僅電池普通板有該項,4-20mA電普通板不具有) | 0~99 |
11 | 累積量清零 | 清除累計流量 | Yes為清空,No為不清除 |
當密碼設(shè)置為2011時:
1 4-20mA普通板會進入調(diào)節(jié)4-20mA輸出校正界面(非專業(yè)人員不要操作)
2 其他類型板子會進入到485波特率選擇
c. 兩鍵4-20mA溫壓補償儀表
兩鍵4-20mA穩(wěn)壓補償儀表為具有溫度壓力補償功能,能夠根據(jù)介質(zhì)壓力溫度不同算出標況下的介質(zhì)流量,能夠針對過熱蒸汽以及飽和蒸汽等不同壓力溫度條件的介質(zhì)。并且具有脈沖輸出和4-20mA輸出,并根據(jù)協(xié)議可以配備hart協(xié)議通訊。
儀表區(qū)別:該類儀表具有兩個按鍵,與MSP線路區(qū)別在于:后端接線處只有兩個接線端子突出且線路元器件密集不帶電池架,MSP線路為4個突出接線端子,另外在背部有電池架或中間空出部分
操作說明
界面和輔助界面之間通過按‘+/S’左鍵和‘</E’右鍵切換。
左鍵為+并下翻頁,長按為S退出。 右鍵為<并上翻頁,長按為E進入和確認。
在輔助界面下,長按‘</E’左鍵進入密碼輸入狀態(tài)。用戶可通過連續(xù)按‘+/S’鍵選擇當前輸入位置需要輸入的密碼數(shù)字,按‘</E’鍵移動輸入光標位置。當輸完2位密碼后,長按‘</E’進入與密碼對應(yīng)的功能設(shè)置菜單;在密碼輸入狀態(tài)下,長按‘+/S’鍵返回輔助界面,繼續(xù)更新顯示計量值。
用戶參數(shù)設(shè)定菜單 用戶菜單密碼為22。
序號 | 菜單顯示 | 意義 | 選擇項或數(shù)值范圍 |
1 |
語言 中文 |
選語言 | 中文/ENGLISH |
2 | 單位選擇 |
流量單位選擇 (默認0) |
0:m3/h (算法02顯N m3/h) 1:m3/m (算法02顯N m3/m) 2:l/h 3:l/m 4:t/h 5:t/m 6:kg/h 7:kg/m |
3 |
算法選擇 常規(guī)體積流量 |
算法選擇 (默認0) |
0:常規(guī)體積流量 1:常規(guī)質(zhì)量流量 2:標況氣體體積流量 3:常規(guī)氣體質(zhì)量流量 4:飽和蒸汽溫度補償 5:飽和蒸汽壓力補償 6:過熱蒸汽溫壓補償 7: 特定算法(備用戶定制) |
4 | 流量系數(shù) |
流量系數(shù) (默認3600) |
設(shè)定儀表流量系數(shù) 單位P/m3 |
5 | 流體密度 |
密度設(shè)置 (默認1.0) |
算法1、3必須設(shè)置此項,單位為kg/m3 (算法1為工況,3為標況) |
6 | 滿度流量 |
滿度輸出流量 (默認1000) |
必須設(shè)定該值,且不得為0, 單位與流量單位一致 |
7 | 報警流量 |
報警流量 (默認500) |
僅在報警輸出時設(shè)定該值, 單位與流量單位一致 |
8 | 下限切除流量% |
設(shè)置切除脈沖輸入百分比 默認(1%) |
數(shù)值在0~20之間 |
9 | 阻尼時間 |
設(shè)輸出電流 阻尼時間 (默認為2s) |
設(shè)電流輸出阻尼時間,用于避免輸出電流和流量波動太大 范圍為1~32(瞬時流量顯示同步平滑) |
10 | HART地址 |
設(shè)置HART 通訊號 |
范圍為0-15(默認0) |
11 | 累計量清零 | 清零累計量 |
若要清零累計量,輸入密碼70 并按“E”鍵即可 |
三、儀表常見問題與處理
1、現(xiàn)場儀表頻率變化量較大,排除方法:
A.首先檢查直管段是不是滿足要求,氣體的可以放寬保證前10D后5D的直管段就可以,液體直管段不滿足要求影響較大,直管段不夠長建議更改安裝位置。B.現(xiàn)場可能有電磁干擾,方法:加強濾波功能,把靈敏度調(diào)低,通過打撥碼開關(guān)實現(xiàn)。C.現(xiàn)場流量太小,低于儀表下限,例如:300口徑的插入式測氣體,下限是1500m3/h,但現(xiàn)場指示500 m3左右的瞬時流量,因為流量處于下限,數(shù)值不成線性變化,可通過更改儀表系數(shù)提高流量(不建議使用)。D.測液體有脈動流也會出現(xiàn)類似的情況。
2、現(xiàn)場有50HZ的干擾,一般是屏蔽線未接地。
3、現(xiàn)場無流量信號。A.儀表小信號切除過大,可到參數(shù)設(shè)置里修改;B.電源未接好,不通電;C.流量很低達不到信號觸發(fā)點;D.4-20mA輸出的表出廠前未設(shè)置量程。
4、實際流量增大,可儀表顯示減小,檢查現(xiàn)場工況原因( 如管道工藝等)。
5、實際流量減小,可儀表顯示增大,大部分是管道震動或者是安裝時墊片不在管道中心點,應(yīng)重新安裝儀表。
6、同工況的儀表顯示不一致,相差較大,A.客戶的經(jīng)驗值是錯的,或者是工況有差別,例如管道走向的問題,直管段的問題,震動的問題等;B.參數(shù)客戶修改過;C.工況流量太低,下限不成線性;D.溫壓補償?shù)谋?,溫度壓力出現(xiàn)故障。
7、4-20mA輸出的儀表,顯示和系統(tǒng)顯示不一致。A.參數(shù)設(shè)定的單位不一致,或者量程沒有對應(yīng)一致;B.4-20mA輸出線纜過長(超過1000米),損耗大。
8、儀表顯示的流量與實際相差很大,大部分原因是參數(shù)設(shè)置單位的問題。
9、儀表靜態(tài)有流量大部分是現(xiàn)場管道有震動造成,對管道采取減震措施或降低儀表靈敏度可減輕或消除。