磁翻板液位計一種應(yīng)用于各類壓力容器和儲罐中的液位測量儀表，其結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，深受用戶喜愛，但在使用過程中難免會有一些小故障，下面就一些比較常見故障看如何來排查：

1、磁翻板液位計指示正常，但變送器無信號輸出：檢查供電是否正常，檢查安全柵本安端的電纜線和變送器內(nèi)的接線端腳是否脫開，檢查安全柵是否損壞；

2、在液位變化時，變送器輸出信號不隨之變化，且磁翻板液位計的指示器也無動作：檢查磁浮子磁鋼是否退磁，檢查磁翻板液位計用的相應(yīng)閥門是否打開；

3、變送器輸出信號誤差大：檢查使用環(huán)境與說明書要求是否一致，檢查變送器的零位和量程是否校正好，另還需考慮傳輸距離是否過遠；

4、變送器的零位和量程不能調(diào)至相應(yīng)值：檢查供電+24V是否偏低，檢查所選變送器規(guī)格是否相符，檢查變送器電路，傳輸距離是否過遠；

5、實際液位已經(jīng)變化，但磁翻板指示器上沒有反映出液位的變化：檢查過程連接和截止閥門是否打開，檢查浮子是否被卡在了浮筒中或出現(xiàn)泄漏或已經(jīng)沉沒，再或者浮子被靠近指示器部分的磁類物質(zhì)吸引;

6、指示器顯示正常，而開關(guān)動作不對：檢查開關(guān)連線以及開關(guān)位置，另考慮是否由于溫度壓力超出額定值導(dǎo)致開關(guān)損壞；

7、浮子已經(jīng)低于或高于報警點，不應(yīng)該報警了卻仍然處于報警狀態(tài)：報警之后，浮子處于磁滯回線之間，就無法解除報警了，一旦進行報警態(tài)，解除報警的條件是浮子的磁鋼低于下面一條線，可將開關(guān)沿上下調(diào)整5mm到10mm,錯開回差的影響。

    以上就是磁翻板液位計在日常使用中常見的故障排查方法，希望對各位用戶在使用過程中有所幫助。