PVC生產(chǎn)用磁浮子翻板液位計(jì)改造選型
磁浮子翻板液位計(jì)是 ＰＶＣ 生產(chǎn)中帶壓和常壓容器使用的主要液位計(jì)。筆者在使用磁浮子翻板液位計(jì)中遇到了一些問題，從解決問題的過程中掌握了磁浮子翻板液位計(jì)的一些使用技巧。
1、磁浮子翻板液位計(jì)原理及結(jié)構(gòu)：
磁浮子翻板液位計(jì)是根據(jù)阿基米德定律、磁耦合原理和浮力原理設(shè)計(jì)而成的液位測量儀表［１］。浮子中鑲嵌磁性體，磁性體隨浮子上下移動(dòng)，外部的指示部件感應(yīng)到磁體的移動(dòng)，從而指示出液位的變化。磁浮子翻板液位計(jì)結(jié)構(gòu)見圖１。
磁浮子翻板液位計(jì)具有以下優(yōu)點(diǎn)。
（１）準(zhǔn)確、直觀，通過翻板顏色轉(zhuǎn)換，能清晰觀察液位情況，誤差為±１０ｍｍ。
（２）安全性、密封性好，適用于敞口和壓力容器。
（３）通過電遠(yuǎn)傳裝置，可實(shí)現(xiàn)集中控制或自動(dòng)控制。
（４）停電時(shí)也能使用。
圖１ 磁浮子翻板液位計(jì)結(jié)構(gòu)
２、使用中存在的問題：
改造前液位設(shè)備狀況：２ 臺儲(chǔ)槽自身帶有液位計(jì)安 裝 接 口 （ＤＮ?。玻?法 蘭），設(shè) 備 工 藝 管 線 為 ＤＮ５０，液位計(jì)閥門使用 ＤＮ ２５的截止閥，液位計(jì)的過程接口也是 ＤＮ ２５，液位計(jì)的浮筒為 ＤＮ?。担啊?/p>
３、改造方案：
液位計(jì)的連接管線內(nèi)自聚往往比工藝管線和容器內(nèi)自聚要早。液位失準(zhǔn)發(fā)生時(shí)，操作人員起停泵的次數(shù)也變多，給操作帶來了不便。而液位計(jì)失準(zhǔn)時(shí)，只能清理液位計(jì)到閥門處的自聚體，閥門到容器段不能清理，而這一段則是***先出現(xiàn)自聚情況的，要清理這一段需要回收容器內(nèi)的單體，內(nèi)部置換合格后才能進(jìn)行，因此需要部分停車。解決這一問題的關(guān)鍵還是在液位計(jì)的接口和設(shè)備的接口，考慮不使用設(shè)備上液位計(jì)專用的 ＤＮ ２５接口，而是直接連接在 ＤＮ ５０工藝管線上?？梢允褂迷瓉淼囊何挥?jì)，或者購置新的接口為 ＤＮ ５０的液位計(jì)；或者將現(xiàn)有的液位計(jì)接口改造為 ＤＮ ５０，并與設(shè)備管道連接。
（１）方案１。采用原液位計(jì)需要在管線閥門后配變徑，存在的問題是液位計(jì)接口 ＤＮ ２５仍舊是自聚的重點(diǎn)部位，與 之前 工 藝 相 比，維修 點(diǎn) 發(fā)生了 變化，維修時(shí)不必清理容 器部 分，僅僅 清理 液 位計(jì) 部分，但維修的次數(shù)仍然較多。
（２）方案２。購置新的接口為 ＤＮ?。担暗囊何挥?jì)，實(shí)現(xiàn)清理管線與清理液 位 計(jì)同 步，減 少維 修次 數(shù)。缺點(diǎn)是需要購置新的液位計(jì)，花費(fèi)大，換下的液位計(jì)閑置。
（３）方案３。改造現(xiàn)有的液位計(jì)，采用上下端口連接，上過程進(jìn)口改為排氣口，下過程進(jìn)口改為排污口，原安裝浮子法蘭和排氣閥接口改為連通口，在下部增加一個(gè)多孔隔板，保證浮子不進(jìn)入工藝管線，同時(shí)保證液體的正常流動(dòng)。在保證不改變液位計(jì)結(jié)構(gòu)情況下，將液位計(jì)與工藝管線連接。此方案優(yōu)點(diǎn)是花費(fèi)少，不閑置設(shè)備，并且還能達(dá)到液位計(jì)與管線清理同步，實(shí)現(xiàn)維修與檢修同步。對比以上３種方案可知：方案３是***經(jīng)濟(jì)和實(shí)用的方法。
因此，采用方案３對２個(gè)儲(chǔ)槽進(jìn)行改造。改造后因氯乙烯自聚造成液位計(jì)失準(zhǔn)的周期延長，可實(shí)現(xiàn)液位計(jì)、工藝管線、設(shè)備清理同時(shí)進(jìn)行，保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行，有效地保護(hù)了輸送泵機(jī)封。改造后的液位計(jì)結(jié)構(gòu)見圖２。
圖２ 改造后液位計(jì)結(jié)構(gòu)
４、結(jié)語：
磁浮子液位計(jì)在化工生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，其維護(hù)工作量較多，特別是在氯乙烯裝置中，磁浮子液位計(jì)自聚卡死現(xiàn)象較多。采用筆者的方法可以簡單而可靠地解決該問題，使磁浮子液位計(jì)的投運(yùn)和維護(hù)工作時(shí)間大幅度減少。