一、常見故障及解決辦法

1.無流量通過時(shí)有信號(hào)輸出

(1)表殼、系統(tǒng)未接地或接地不良而引入干擾信號(hào)。解決辦法:檢定前應(yīng)確保表殼及系統(tǒng)接地良好，且使用專用信號(hào)線或者符合替代要求的信號(hào)線，并檢查接地電阻，要求不大于10Ω，否則重新處理接地。

(2)管道振動(dòng)大。解決辦法:***直接的檢測方法是用手感覺管道的振動(dòng)?？梢圆捎猛獠繖C(jī)械消振措施，如用橡膠軟接頭消振。另外，很多廠家在設(shè)計(jì)渦街流量計(jì)時(shí)也考慮防震的需求，調(diào)整參數(shù)也可以減輕振動(dòng)對測量結(jié)果的影響，但要注意此參數(shù)對流量計(jì)流量上下限的影響。

(3)儀表周圍有強(qiáng)電設(shè)備或強(qiáng)電磁干擾源。解決辦法:應(yīng)采取一定措施減弱強(qiáng)電干擾或加強(qiáng)對信號(hào)線的屏蔽處理。

(4)傳感器增益過大。解決辦法:調(diào)整增益電位器，觀察對輸出的影響，作出適當(dāng)調(diào)整，直至調(diào)節(jié)到合適值為止。

2.有流量通過時(shí)無信號(hào)輸出

(1)連接電纜線斷開或者接線錯(cuò)誤。解決辦法:需要檢測線路是否暢通，如有故障，重新接線并檢測。

(2)設(shè)置流量點(diǎn)過小，信號(hào)微弱無法檢測。解決辦法:檢查流量點(diǎn)設(shè)置是否按照流量計(jì)說明書進(jìn)行，是否達(dá)到說明書注明的參考流量的下限值。

(3)供電電源的波紋系數(shù)太大。解決辦法:檢查時(shí)可以用一個(gè)濾波電容進(jìn)行試驗(yàn)，一般要求電容大于100μF，50V。

(4)傳感器檢測器探頭損壞或者轉(zhuǎn)換電路板連線斷開。解決辦法:從傳感器電路開始逐個(gè)電路進(jìn)行分析，直至發(fā)現(xiàn)問題電路并維修好為止。

3.流量示值波動(dòng)較大

(1)管道振動(dòng)過大。解決辦法:找到振動(dòng)源消除管道振動(dòng)或?qū)に嚬芫€進(jìn)行減振處理。

(2)靈敏度調(diào)得過高。解決辦法:應(yīng)降低靈敏度到合適值。

(3)傳感器發(fā)生體變臟或發(fā)生體上有附著物。解決辦法:拆卸發(fā)生體并及時(shí)清洗。

(4)壓電晶片損壞。解決辦法:及時(shí)更換壓電晶片。

(5)流量計(jì)與流量調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)產(chǎn)生系統(tǒng)振蕩。解決辦法:調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)的閥門開度控制器，當(dāng)手動(dòng)閥門開到一個(gè)定值時(shí)，如果流量顯示比較穩(wěn)定，說明存在系統(tǒng)振蕩，一般處理方法是重新調(diào)整PID參數(shù)。

4.流量示值與誤差較大

(1)流量計(jì)安裝過程中同心度較差。解決辦法:安裝時(shí)嚴(yán)格保證同心度，必要時(shí)采用專用工具保證同心度。

(2)儀表常數(shù)K值設(shè)置不正確。解決辦法:重新計(jì)量檢定并重新標(biāo)定，確定合適的儀表常數(shù)K。

(3)設(shè)置的流量范圍與流量計(jì)的測量范圍不符。解決辦法:要確保檢定程序設(shè)置的流量范圍與流量計(jì)本身流量范圍一致，避免由于超過測量范圍導(dǎo)致誤差過大。

二、日常使用過程中應(yīng)注意的問題

1.流量計(jì)更換零部件以及工藝管道的磨損等情況，均可能影響K系數(shù)，故渦街流量計(jì)更換零部件以后需重新標(biāo)定，確保K系數(shù)的準(zhǔn)確。

2.流量計(jì)使用一段時(shí)間后，若被測介質(zhì)為附著性較強(qiáng)的液體， 漩渦發(fā)生體容易被一層附著物包圍，應(yīng)定期清洗渦街流量計(jì)的發(fā)生體。

3.定期檢查接地和屏蔽情況，消除外界干擾。

4.若工作環(huán)境潮濕，應(yīng)定期烘干或作防潮處理。