2.1.2、環(huán)境干擾：

  由于應(yīng)用場合比較復(fù)雜，現(xiàn)場工頻干擾、電磁干擾、流體噪聲有時(shí)同時(shí)存在，而流體產(chǎn)生的流量信號相對弱小，會造成電磁流量計(jì)不能正常指示，如果工作地點(diǎn)附近存在大型電機(jī)，則意味著有強(qiáng)磁場干擾，倘若不將流量傳感器和管道進(jìn)行絕緣處理，那么電機(jī)的磁場會擾亂流量計(jì)的測量結(jié)果。另外，如果不做屏蔽保護(hù)措施，空間電磁波經(jīng)由信號電纜引入，也會干擾測量數(shù)據(jù)。所以在工作中，需要針對實(shí)際情況下遇到的干擾類型采取相應(yīng)的解決方案，保障電磁流量計(jì)的穩(wěn)定性和抗干擾能力。
 

2.1.3、流體影響：

  因?yàn)楸粶y流體的特性不同，有些流體內(nèi)存在氣泡，有些流體漿液固體含量較高，混合介質(zhì)的電導(dǎo)率差異不均等情況都會影響電磁流量計(jì)的正常工作。當(dāng)流體內(nèi)氣泡增大到一定程度，就會引起測量儀表的波動(dòng)，一旦氣泡增大到能覆蓋電極整個(gè)表面的程度，電極回路會在氣泡流過電極的瞬間發(fā)生斷路，此時(shí)儀表會出現(xiàn)巨大波動(dòng)。流體漿液內(nèi)的固體含量過高也會引起波動(dòng)的現(xiàn)象發(fā)生。在測量混合介質(zhì)時(shí)，務(wù)必要將兩種液體混合均勻，否則導(dǎo)電率的差異也將使電磁流量計(jì)的輸出信號產(chǎn)生波動(dòng)。另外，如果電極的材料和被測介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使電極氧化或者鈍化，電極失去導(dǎo)電功效，會嚴(yán)重影響正常測量，所以在電極的材質(zhì)與被測介質(zhì)的搭配上也需要合理選擇。

2.2、正常運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的故障：

2.2.1、傳感器內(nèi)壁附著層結(jié)垢：

  因?yàn)閼?yīng)用面的廣泛，電磁流量計(jì)的測量對象往往比較復(fù)雜，很多情況下被用于測量成分復(fù)雜、富含懸浮固相以及污臟的流體，在經(jīng)過一段時(shí)間的作業(yè)后，傳感器的內(nèi)壁很容易附著污垢導(dǎo)致傳感器失靈，發(fā)生故障。該情況導(dǎo)致的故障程度取決于附著層的導(dǎo)電率與流體的電導(dǎo)率是否相近，在電導(dǎo)率相近的情況下，信號輸出還能在一定程度上保持正常，只是會出現(xiàn)小幅度的誤差。當(dāng)附著層的電導(dǎo)率偏高時(shí)，電極電動(dòng)勢會出現(xiàn)短路的情況，測量儀表會瞬時(shí)大幅波動(dòng)，如果附著層為絕緣性物質(zhì)，徹底隔絕電極表面的測量電路，電磁流量計(jì)則無法工作。在電磁流量計(jì)的使用過程中，特別是在進(jìn)行一些帶有電導(dǎo)率較高的雜質(zhì)的流體測量時(shí)，必須定時(shí)清理測量管內(nèi)壁，將附著的結(jié)垢及時(shí)清理，保障電磁流量計(jì)的正常工作。
 

2.2.2、外部電流影響：

  電磁流量計(jì)的工作原理是在法拉第電磁感應(yīng)定律的基礎(chǔ)上建立的，利用磁路系統(tǒng)和電極引出導(dǎo)電介質(zhì)流體的感應(yīng)電動(dòng)勢，所以如果在測量過程中有外部電流引入，會使得儀表信號不準(zhǔn)確，如果電流電壓過于強(qiáng)大，甚至?xí)p壞儀表，控制室電源線、轉(zhuǎn)換器與傳感器間的流量信號線是外部電流的主要來源途徑。
 

2.2.3、 外部環(huán)境變化：

  在安裝調(diào)試電磁流量計(jì)的時(shí)候如果環(huán)境條件較為理想，附近沒有明顯的干擾源，往往會疏忽安裝條件。但是外部環(huán)境往往會產(chǎn)生意想不到的變化，一些隱性因素也會對電磁流量計(jì)產(chǎn)生影響。例如強(qiáng)無線電波干擾，在安裝調(diào)試時(shí)沒有發(fā)現(xiàn)強(qiáng)磁場干擾，但是在工作中電磁流量計(jì)突然輸出大幅波動(dòng)，然而檢查儀表安裝各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求，此時(shí)就要注意周邊是否有強(qiáng)無線發(fā)射臺，當(dāng)強(qiáng)無線發(fā)射臺發(fā)射信號時(shí)，強(qiáng)大的無線電波會嚴(yán)重影響電磁流量計(jì)的測量工作。除此之外，管道雜散電流、地電位變化、潮氣浸入等因素都會引起電磁流量計(jì)故障，環(huán)境的變化往往不可控制并且變化突然，所以必須要謹(jǐn)慎對待，提前做好各項(xiàng)防護(hù)措施。

電磁流量計(jì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖

3、電磁流量計(jì)的故障檢查：

3.1、常見故障現(xiàn)象：

  在電磁流量計(jì)出現(xiàn)故障時(shí)，一般的現(xiàn)象表現(xiàn)為輸出波動(dòng)、零點(diǎn)不穩(wěn)定、沒有流量信號輸出或者輸出信號超出滿度值，流量測量值與實(shí)際值不符等，此時(shí)需要對電磁流量計(jì)的傳感器、轉(zhuǎn)換器、連接電纜、工藝管道等每一個(gè)關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查。
 

3.2、通用常規(guī)檢查：

  電磁流量計(jì)的故障所在位置的判斷主要是利用轉(zhuǎn)換器和傳感器內(nèi)部各線路板部件間的互換性，首先檢查保險(xiǎn)絲是否完好，信號電纜是否通暢，勵(lì)磁線圈是否斷開，以上環(huán)節(jié)都沒有問題時(shí)就要測量電極的對稱性和勵(lì)磁線圈對地的絕緣電阻。另外還要測量勵(lì)磁電流和輸出電流是否正常，工作電源是否正確。測量電極對稱性指的是使用萬用表分別測量每個(gè)電極與介質(zhì)的接觸電阻，對比兩者間的差異值，正常的差異值應(yīng)當(dāng)小于 10% ～ 20%，否則可判斷電極出現(xiàn)故障，有可能是電極老化或者被絕緣沉積物所覆蓋。由于兩個(gè)電極間被污染程度不同，兩電極上的不對稱共模電壓成為差模信號，會引起零點(diǎn)不穩(wěn)的現(xiàn)象，判斷零點(diǎn)不穩(wěn)是否由電極被污染引起，可使用數(shù)字式萬用表 2V 直流檔分別測量電極與地之間的極化電壓是否相近，如果測量值幾乎相等即可排除電極污染的原因，