配氣站計(jì)量用孔板流量計(jì)出現(xiàn)計(jì)量誤差解決辦法
天然氣計(jì)量是一種動(dòng)態(tài)的間接的多參數(shù)的綜合計(jì)量,在整個(gè)流量計(jì)量領(lǐng)域中難度非常大,影響因素***多。國內(nèi)天然氣貿(mào)易交接結(jié)算選用的流量計(jì)有很多種,而采用標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)計(jì)量是***廣泛方式。由于孔板計(jì)量方式結(jié)構(gòu)簡單牢固、使用期限長、可在線更換檢修、計(jì)量精度比較高,成為天然氣貿(mào)易交接結(jié)算重要的計(jì)量方式,在油氣田均有廣泛應(yīng)用。
1 配氣站計(jì)量現(xiàn)狀
天然氣配氣站擔(dān)負(fù)著城鎮(zhèn)居民天然氣流量調(diào)配及輸配任務(wù),在用氣高峰和低峰需要根據(jù)流量進(jìn)行調(diào)配,滿足工業(yè)及居民用氣。
結(jié)合天然氣配氣隊(duì)實(shí)際情況,提高天然氣計(jì)量準(zhǔn)確度減少貿(mào)易摩擦,勝利油田配氣站天然氣計(jì)量大部分采用孔板流量計(jì)。配氣隊(duì)天然氣計(jì)量實(shí)現(xiàn)了溫度、壓力、流量等現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集與處理、顯示和報(bào)表的打印,實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸,達(dá)到了計(jì)量全過程的自動(dòng)化運(yùn)行。
孔板計(jì)量系統(tǒng)由孔板閥、智能差壓變送器、智能壓力變送器、一體化溫度變送器以及流量計(jì)算顯示裝置組成,包括硬件和軟件兩部分。其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)拓?fù)鋱D如圖1所示。
2 孔板流量計(jì)的計(jì)量誤差分析
天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《用標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)測(cè)量天然氣流量》(GB/T 21446)規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)孔板的技術(shù)參數(shù)要求、內(nèi)部結(jié)構(gòu)形式、孔板的取壓方式、流量計(jì)使用方法以及計(jì)算、不確定度的資料,為天然氣標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)計(jì)量提供了標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)[1]。但在實(shí)際應(yīng)用中,由于現(xiàn)場(chǎng)使用條件變化引起的誤差和計(jì)量儀表本身誤差,經(jīng)常使孔板流量計(jì)的精度不能達(dá)到要求。本文結(jié)合孔板流量計(jì)在配氣站交接計(jì)量中的應(yīng)用情況從基本誤差和附加誤差兩方面對(duì)孔板流量計(jì)的計(jì)量誤差進(jìn)行分析,并探討解決方法。
2.1 基本誤差
基本誤差是由計(jì)量裝置本身度所決定的誤差,是不可避免的,一般在1% ~ 2% 范圍內(nèi)。為了規(guī)范孔板計(jì)量,《天然氣計(jì)量系統(tǒng)技術(shù)要求》(GB/T 18603)對(duì)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行了說明和要求,同時(shí)對(duì)計(jì)量系統(tǒng)儀器儀表精度等級(jí)進(jìn)行了要求。
基地配氣隊(duì)孔板計(jì)量系統(tǒng)選用的差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器的準(zhǔn)確度分別為:0.25%、0.25%、0.5%,符合《天然氣計(jì)量系統(tǒng)技術(shù)要求》(GB/T 18603)中B 級(jí)系統(tǒng)配套儀表準(zhǔn)確度的要求。
2.2 附加誤差
結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)使用情況,對(duì)產(chǎn)生計(jì)量附加誤差的原因進(jìn)行以下分析。
2.2.1實(shí)際運(yùn)行流量值偏離設(shè)計(jì)流量值引起的誤差
這是配氣站***常見也是貿(mào)易雙方***關(guān)心的問題,用氣量具有季節(jié)、日和小時(shí)的不均衡性,用氣高峰和用氣低峰變化范圍較大,且很難準(zhǔn)確的掌握用戶的用氣量,與設(shè)計(jì)流量值偏差很大。
如果用于計(jì)算孔板孔徑的***大流量與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的***大流量偏離較大,就會(huì)造成計(jì)算出來的孔板孔徑較大偏差。存在大孔板測(cè)小流量的問題,由于ΔP 偏小,計(jì)量精度大大降低。
2.2.2 節(jié)流裝置產(chǎn)生的誤差
1)孔板裝反引起測(cè)量誤差。在孔板閥中安裝孔板時(shí),應(yīng)保證孔板的安裝方向正確,天然氣從孔板的上端面流向下端面。表3為廬配供總配氣量與總配外供氣量的對(duì)比,正常情況下廬配供總配氣量應(yīng)大于總配外供氣量,如表2中4.4日至4.6日數(shù)據(jù)。4.6日廬配至總配線孔板裝反,導(dǎo)致4.7日廬配供總配氣量小于總配外供氣量,引起較大誤差。
2)孔板孔徑尺寸測(cè)量不準(zhǔn)確引起測(cè)量誤差。在實(shí)際使用中由于條件限制,不能及時(shí)送到檢定部門進(jìn)行檢定,而是用游標(biāo)卡尺在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量。一方面存在目測(cè)誤差,另一方面由于沒有在標(biāo)準(zhǔn)狀況下進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定,當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及測(cè)量介質(zhì)溫度較高時(shí),測(cè)量孔板的孔徑值將偏高,造成計(jì)量值比實(shí)際值偏高。如果孔板厚度不符合標(biāo)準(zhǔn)、上下游直管段長度不夠、計(jì)量裝置安裝不當(dāng)都能引起測(cè)量誤差。
3)氣體的沖刷和腐蝕引起測(cè)量誤差。天然氣從地層采出來,雖經(jīng)分離、過濾,因其所含成分十分復(fù)雜,且成分經(jīng)常變化,從單井采氣計(jì)量、集氣計(jì)量到配氣計(jì)量,氣質(zhì)組成都各不相同,因而流量計(jì)在使用過程中宜受測(cè)量介質(zhì)天然氣的沖刷和腐蝕,對(duì)孔板和直管段的沖刷腐蝕尤為嚴(yán)重。這將影響到孔板直角入口邊緣圓弧半徑和直管段內(nèi)表面粗糙度,使得流出系數(shù)發(fā)生變化,測(cè)量的不確定度超出預(yù)期值[2]。
2.2.3差壓變送器引起的誤差
在現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件下,孔板流量計(jì)裝置與差壓變送器之間連接的導(dǎo)壓管線容易發(fā)生腐蝕、堵塞、冰凍等,是孔板流量計(jì)薄弱環(huán)節(jié)和使用維護(hù)的重點(diǎn)。
1)差壓變送器零點(diǎn)容易漂移,造成靜壓、差壓值失真,造成計(jì)算氣量比實(shí)際氣量偏差較大。
2)差壓變送器的閥組和導(dǎo)壓管易生銹泄漏、堵塞。高壓側(cè)和低壓側(cè)的連接件漏氣或堵塞,都會(huì)引起較大的計(jì)量偏差。
2015 年4 月份東營壓氣站檢修期間,天然氣內(nèi)含有固體懸浮顆粒和油污引起廬配至總配線的下游導(dǎo)壓管堵塞,導(dǎo)致廬配至總配線計(jì)量數(shù)據(jù)偏大。
2.2.4天然氣組分變化引起的誤差
天然氣從單井到集氣站和配氣站,氣質(zhì)組分各不相同,因此流量值也不同。一方面,由于氣體組分的變化引起天然氣相對(duì)密度的變化,天然氣流量值與相對(duì)密度倒數(shù)的平方根成正比例變化。另一方面,天然氣組分的變化影響壓縮因子Z 的計(jì)算,造成壓縮因子的附加誤差,而壓縮因子直接影響工況流量轉(zhuǎn)化為統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)下的氣體流量。由此可見天然氣組分變化對(duì)計(jì)量的影響很大。
2015 年5 月份對(duì)廬配交接處的天然氣組分重新進(jìn)行了取樣分析,取樣分析前后各組分含量發(fā)生變化。由相對(duì)密度計(jì)算公式可知取樣分析前后的相對(duì)密度分別為0.6495、0.6425,即取樣分析前后天然氣相對(duì)密度變化了1%。
3 提高孔板流量計(jì)計(jì)量精度的措施
孔板流量計(jì)計(jì)量精度與孔板、管道條件、安裝質(zhì)量等諸多因素有關(guān),為提高流量計(jì)量準(zhǔn)確度,可采取以下措施。
3.1 孔板流量計(jì)的制造和組裝
孔板的直徑、厚度、斜角、流量計(jì)的外形、粗糙度等均應(yīng)滿足GB/T 2624.2 的要求。流量計(jì)制造和組裝需符合GB/T 21446 及API MPMS 14.3.3 的要求。
孔板的密封墊圈應(yīng)采用耐腐蝕、抗老化、滿足輸送介質(zhì)溫度的材料,在組裝時(shí)應(yīng)保證任何點(diǎn)都不會(huì)突入管道,且不影響流量的計(jì)量精度??装迤c導(dǎo)板之間,上下腔之間應(yīng)有良好密封。
孔板流量計(jì)制造是需要設(shè)置排污閥和放空閥,排放應(yīng)匯總為一個(gè)總放空接口,統(tǒng)一排放??装辶髁坑?jì)的直管段要根據(jù)孔板前后端工藝配管的形式來確定長度,考慮一定的富余系數(shù),一般按前30D 后15D 來布置[3]。
3.2 合理選擇測(cè)量儀表
為了避免“大馬拉小車”或“小馬拉大車”現(xiàn)象產(chǎn)生的誤差, 建議嚴(yán)格按照GB/T 18603《天然氣計(jì)量系統(tǒng)技術(shù)要求》要求選用合適量程儀表。首先要根據(jù)輸氣流量,選擇***佳內(nèi)徑的孔板。智能差壓變送器量程宜在滿量程10% ~ 90%,智能壓力變送器量程宜在滿量程30% ~ 75%,***好采選用絕壓量程儀表,精度建議選用0.1%。
3.3 儀表的安裝
孔板流量計(jì)應(yīng)垂直于管道軸線安裝,且與管道同心,偏差應(yīng)滿足小于1°??装辶髁坑?jì)應(yīng)配套提供機(jī)械裝置指示孔板片,用來測(cè)試是否安裝在管徑中心[4]??装灏惭b在在法蘭之間固定后,允許自由熱膨脹而不產(chǎn)生扭曲變形,在滿足設(shè)計(jì)壓力的情況下,由于其它作用力或差壓引起的彈性形變、塑性扭曲都不應(yīng)超過直線斜度的1%。
孔板上下游取壓孔的直徑相同,建議直徑應(yīng)小于13mm;取壓孔中心線應(yīng)平行于地面、且與管道中心線垂直相交,偏差不應(yīng)大于3°。
3.4 加強(qiáng)計(jì)量管理維護(hù)、健全計(jì)量規(guī)章制度
加強(qiáng)計(jì)量裝置的日常管理維護(hù),如定期對(duì)壓力儀表進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定,發(fā)現(xiàn)有異常或損壞情況,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修;冬季氣溫下降,易發(fā)生凍堵,需增加排污次數(shù),給差壓變送器加裝保溫設(shè)備;加強(qiáng)節(jié)孔板流量計(jì)的排污和清洗檢查等等[5]。
健全計(jì)量規(guī)章制度,如定期維護(hù)、周期送檢等。嚴(yán)格管理,做到計(jì)量裝置有記錄,操作有規(guī)程,使用有制度,維修有周期。
3.5 加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)、提高技術(shù)人員素質(zhì)
加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)操作員的業(yè)務(wù)培訓(xùn),提高操作員的技術(shù)水平和解決問題的能力,更好的做好流量計(jì)地檢修、維護(hù)、保養(yǎng)工作。
差壓式孔板流量計(jì)工作原理
差壓孔板式流量計(jì)管道內(nèi)的連續(xù)流動(dòng)流體在經(jīng)過孔板時(shí),流體截面急劇收縮,在管壁處產(chǎn)生阻力大,流速降低大,流速低,壓力高,而管道中心處流速大,壓力低,其結(jié)果使流體在徑向由孔板中心至邊緣形成加速度。在這一徑向加速度的影響下,靠近管壁的流體質(zhì)點(diǎn)流向發(fā)生偏轉(zhuǎn)向孔板口處流動(dòng),形成流束的局部收縮(見圖1)。在孔板開孔中心處流速快,靜壓力低,使流體在經(jīng)過孔板節(jié)流前與在孔板節(jié)流時(shí),出現(xiàn)壓力差,此壓力差與流體的流量平方成正比例關(guān)系,流體的流量依靠這種正比例平方關(guān)系進(jìn)行計(jì)算。
差壓孔板式流量計(jì)使用優(yōu)點(diǎn):
①孔板按標(biāo)準(zhǔn)制造無須標(biāo)定。結(jié)構(gòu)牢固,性能穩(wěn)定可靠,使用壽命長,維修方便、適應(yīng)性強(qiáng)和價(jià)格較低;
②應(yīng)用范圍廣泛;
③檢測(cè)件與變送器、顯示儀表可以由不同廠家生產(chǎn)提供,便于規(guī)模經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)。
缺點(diǎn):
①測(cè)量精度普遍偏低;
②范圍度窄,一般僅3:1~4:1;
③現(xiàn)場(chǎng)安裝條件要求高;
④壓損大(指孔板、噴嘴等)。
孔板流量計(jì)產(chǎn)品簡介:
DEC-LG系列孔板流量計(jì)是測(cè)量流量的差壓發(fā)生裝置,配合各種差壓計(jì)或差壓變送器可測(cè)量管道中各種流體的流量??装辶髁坑?jì)節(jié)流裝置包括環(huán)室孔板,噴嘴等。孔板流量計(jì)節(jié)流裝置與差壓變送器配套使用,可測(cè)量液體、蒸汽、氣體的流量,孔板流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。
工作原理:
在充滿管道的流體,當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時(shí),流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮,從而使流速增加,靜壓力低,于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降,即壓差,介質(zhì)流動(dòng)的流量越大,在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大,所以孔板流量計(jì)可以通過測(cè)量壓差來衡量流體流量的大小。這種測(cè)量方法是以能量守衡定律和流動(dòng)連續(xù)性定律為基準(zhǔn)的。
節(jié)流裝置(孔板流量計(jì))是集流量、溫度、壓力檢測(cè)功能于一體,并能進(jìn)行溫度、壓力自動(dòng)補(bǔ)償?shù)男乱淮髁坑?jì),該孔板流量計(jì)采用先進(jìn)的微機(jī)技術(shù)與微功耗新技術(shù),功能強(qiáng),結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單,使用方便。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、 孔板流量計(jì)節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)易于復(fù)制,簡單、牢固,性能穩(wěn)定可靠,使用期限長,價(jià)格低廉。
2、孔板計(jì)算采用國際標(biāo)準(zhǔn)與加工
3、 孔板流量計(jì) 應(yīng)用范圍廣,全部單相流皆可測(cè)量,部分混相流亦可應(yīng)用。
5、標(biāo)準(zhǔn)型節(jié)流裝置無須實(shí)流校準(zhǔn),即可投用。
6、一體式的孔板流量計(jì)安裝更簡單,無須引壓管,可直接接差壓變送器和壓力變送器。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、采用進(jìn)口單晶硅智能差壓傳感器
2、高精度,完善的自診斷功能
3、智能孔板流量計(jì)其量程可自編程調(diào)整。
4、智能一體化孔板流量計(jì)可同時(shí)顯示累計(jì)流量、瞬時(shí)流量、壓力、溫度。
5、具有在線、動(dòng)態(tài)全補(bǔ)償功能外,智能孔板流量計(jì)還具有自診斷、自行設(shè)定量程。
6、配有多種通訊接口
7、穩(wěn)定性高
一體化孔板流量計(jì)技術(shù)指標(biāo):
1、高精度:±0.5%
2、高穩(wěn)定性:優(yōu)于0.1%FS/年
3、高靜壓:40MPa
4、連續(xù)工作5年不需調(diào)校
5、可忽略溫度、靜壓影響
6、抗高過壓
產(chǎn)品選型:
型號(hào) |
說 明 |
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DEC-LG | 節(jié)流裝置(孔板流量計(jì)) | |||||||||
代號(hào) |
按其結(jié)構(gòu)特征的兩大基本分類 |
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K |
孔板 |
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P |
噴嘴等 |
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代號(hào) |
公稱壓力(105Pa) |
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2.5 |
2.5 |
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10 |
10 |
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16 |
16 |
|||||||||
25 |
25 |
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64 |
64 |
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100 |
100 |
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200 |
200 |
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代號(hào) |
口徑(mm) |
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10~1600 |
10~1600mm |
|||||||||
代號(hào) |
按其結(jié)構(gòu)形式細(xì)分 |
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H |
標(biāo)準(zhǔn)孔板(環(huán)室) |
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Y |
標(biāo)準(zhǔn)孔板(法蘭) |
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K |
標(biāo)準(zhǔn)孔板(鉆孔) |
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I |
ISA 1932噴嘴 |
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L |
長徑噴嘴 |
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W |
文丘利噴嘴 |
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G |
經(jīng)典文丘利管 |
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S |
雙重孔板 |
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Q |
圓缺孔板 |
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Z |
錐形入口孔板 |
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R |
1/4圓孔板 |
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P |
偏心孔板 |
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N |
整體(內(nèi)藏)孔板 |
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X |
楔形孔板 |
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T |
不在上述之列的特殊節(jié)流裝置 |
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代號(hào) |
介質(zhì) |
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1 |
液體 |
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2 |
氣體 |
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3 |
蒸汽 |
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4 |
高溫液體 |
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代號(hào) |
補(bǔ)償形式 |
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N |
不帶壓力、溫度補(bǔ)償 |
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P |
帶壓力補(bǔ)償輸出 |
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T |
帶溫度補(bǔ)償輸出 |
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Q |
帶壓力、溫度補(bǔ)償輸出 |
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代號(hào) |
變送器差壓量程范圍 |
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0 |
微差壓量程 |
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1 |
低差壓量程 |
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2 |
中差壓量程 |
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3 |
高差壓量程 |
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代號(hào) |
是否帶現(xiàn)場(chǎng)顯示 |
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W |
節(jié)流裝置傳感器 |
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X |
智能節(jié)流裝置(流量計(jì)) |
DEC所有孔板流量計(jì)都依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) GB/T2624-93 進(jìn)行設(shè)計(jì)制造,檢定規(guī)程JJG 640-94 進(jìn)行出廠檢定,無須實(shí)流標(biāo)定。
4 結(jié)束語
孔板流量計(jì)在勝利油田已經(jīng)應(yīng)用多年, 起到不可替代的作用。同時(shí)還能改善勞動(dòng)條件,節(jié)省人力,提高天然氣調(diào)配水平和操作人員的工作效率,降低生產(chǎn)成本??装辶髁坑?jì)在應(yīng)用中將進(jìn)一步優(yōu)化和完善、降低誤差,提高計(jì)量準(zhǔn)確性。