容積式流量計(jì)的選型和應(yīng)用
摘 要 : 介紹了容積式流量計(jì)的特點(diǎn),探討了選型的主要因素和應(yīng)用的注意事項(xiàng)。
容積式流量計(jì)一般體積較大,在大流量、大管徑計(jì)量上已逐漸被渦輪式、電磁式、渦街式流量計(jì)替代。如果需要顯示瞬時(shí)流量, 還需附加其他裝置。但由于容積式流量計(jì)具有精度高、穩(wěn)定性好、壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì) ,目前仍然廣泛應(yīng)用在各行各業(yè)。
1、容積式流量計(jì)的選型:
1.1、容積式流量計(jì)的特點(diǎn):
容積式流量計(jì)按測(cè)量配件可分為橢圓齒輪流量計(jì)、刮板流量計(jì)、雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)、旋轉(zhuǎn)活塞流量計(jì)、往復(fù)活塞流量計(jì)、圓盤(pán)流量計(jì)、液封轉(zhuǎn)筒式流量計(jì)等。容積式流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是計(jì)量精度高, 管道安裝要求條件低 ,可用于高黏度液體的測(cè)量 , 測(cè)量范圍寬 ,直讀式流量計(jì)無(wú)需外部能源即可直接獲得累計(jì)總量 , 操作簡(jiǎn)單。容積式流量計(jì)的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜 , 體積較大, 工作條件局限性較大 ,不適用于高、低溫場(chǎng)所 , 只適用于潔凈的單相流體 ,容易產(chǎn)生噪聲及振動(dòng)。
1.2 、容積式流量計(jì)選型的主要因素:
① 流量范圍和精度制造廠家一般按被測(cè)介質(zhì)的種類(lèi) (主要是黏度不同 )、使用特點(diǎn) (連續(xù)使用或間歇使用 )及測(cè)量精度規(guī)定流量范圍。為了保持流量計(jì)良好的性能和較長(zhǎng)的使用壽命 ,連續(xù)使用時(shí)***大流量建議選在流量計(jì)上限流量的 80%。如果制造廠家沒(méi)有按介質(zhì)類(lèi)別和使用特點(diǎn)明確規(guī)定流量范圍 , 間歇使用的***大流量可為流量上限的 100%;連續(xù)使用時(shí) , 中等黏度液體的***大流量為流量計(jì)上限流量的 80%,低黏度和高黏度液體的***大流量為流量計(jì)上限流量的50% ~ 60%。
大部分容積式流量計(jì)的基本誤差為 ±0.5%, 較高精度流量計(jì)的基本誤差為 ±(0.1% ~ 0.2%), 橢圓齒輪式流量計(jì)可達(dá)到 ±0.05%,較低精度流量計(jì)(如彈性刮板式流量計(jì))的基本誤差為 ±(1.0% ~1.5%)。容積式流量計(jì)的精度是在實(shí)驗(yàn)室條件下得到的基本誤差。實(shí)際使用時(shí)現(xiàn)場(chǎng)條件往往偏離實(shí)驗(yàn)室條件 ,產(chǎn)生附加誤差。實(shí)際誤差應(yīng)是基本誤差和附加誤差的和, 在選型和使用時(shí)要針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況采取措施 ,確保測(cè)量精度。
② 壓力損失容積式流量計(jì)要靠流體推動(dòng)測(cè)量配件, 因此壓力損失較高。容積式流量計(jì)的壓力損失要比相同口徑和流量的其他類(lèi)型流量計(jì)大。一般液體的壓力損失為 20 ~ 100 kPa。在測(cè)量高蒸氣壓的液體時(shí) ,壓降過(guò)大會(huì)導(dǎo)致氣蝕 ,若長(zhǎng)期存在氣蝕會(huì)損壞流量計(jì)配件 ,某些允許短時(shí)間超流到測(cè)量上限的 120%的流量計(jì)更應(yīng)注意這一問(wèn)題。
③ 流體腐蝕性流體腐蝕性是確定流量計(jì)材質(zhì)的主要因素。對(duì)于各種石油制品 ,采用鑄鋼、鑄鐵制造;對(duì)于腐蝕性輕微的化學(xué)液體以及冷水 ,采用銅合金制造;對(duì)于純水、高溫水、原油、瀝青、高溫液體、化學(xué)液體、食品或食品原料,采用不銹鋼制造。容積式流量計(jì)的耐蝕性一般不強(qiáng)。在食品和生物制藥業(yè), 由于衛(wèi)生要求 , 流量計(jì)需經(jīng)常消毒滅菌 , 與流體接觸的配件必須用不銹鋼及其他符合衛(wèi)生要求的材料制成, 要易于拆卸。
④ 液體黏度一般來(lái)說(shuō)各種氣體的黏度相近 , 對(duì)流量計(jì)性能沒(méi)有影響,而液體黏度相差較大。容積式流量計(jì)為了適應(yīng)黏度高的液體 ,具有較大間隙的結(jié)構(gòu)。容積式流量計(jì)雖然受黏度的影響,但與差壓式、浮子式和渦輪式流量計(jì)相比影響要小。黏度一般對(duì)容積式流量計(jì)的測(cè)量誤差、壓力損失和流量范圍產(chǎn)生影響。
⑤ 壓力與溫度當(dāng)流量計(jì)用于較高溫度時(shí), 必須降低***大工作壓力等級(jí)。突然開(kāi)關(guān)閥門(mén)會(huì)產(chǎn)生水錘效應(yīng) , 沖擊力可能超過(guò)工作壓力,沖擊力還可能引起虛假讀數(shù),必要時(shí)可安裝緩沖罐。
溫度既會(huì)影響流量計(jì)的耐壓強(qiáng)度 ,又會(huì)影響測(cè)量精度。結(jié)構(gòu)間隙減小會(huì)卡住運(yùn)動(dòng)配件, 因此用于較高溫度時(shí)要預(yù)留尺寸間隙來(lái)補(bǔ)償, 特別是不同材料組合使用時(shí)更要注意熱脹系數(shù)的差異。溫度變化還會(huì)改變液體黏度 ,引起流量變化??刹捎米詣?dòng)溫度補(bǔ)償來(lái)修正,使用前要有合適的預(yù)熱時(shí)間,并觀察是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑥ 壓縮性通常液體的壓縮性可忽略不計(jì) , 然而在高精度測(cè)量油品時(shí)不應(yīng)忽視壓縮性。例如重油壓力從 0.5MPa升至 6 MPa時(shí), 體積壓縮 0.45%;LPG的壓縮性更大。氣體有很大的壓縮性 ,在低壓下其體積縮小與壓力增高成比例關(guān)系 , 大部分容積式流量計(jì)用于低壓狀態(tài),可直接換算 ;但在高壓條件下體積縮小與壓力增高不成比例,應(yīng)考慮使用氣體壓縮系數(shù)。
2、安裝與應(yīng)用:
① 安裝
a.周?chē)鷾囟群拖鄬?duì)濕度應(yīng)符合規(guī)定要求, 一般溫度為 -15 ~ 50 ℃,相對(duì)濕度為 10%~ 90%。
b.在日光直射的場(chǎng)所應(yīng)采取遮陽(yáng)或隔熱措施。
c.非防塵、防浸水型流量計(jì)應(yīng)避開(kāi)腐蝕性和潮
濕的場(chǎng)所。如無(wú)法避免, 可采取內(nèi)腔用潔凈空氣吹氣的方式保持微正壓。
d.避開(kāi)振動(dòng)和沖擊的場(chǎng)所。e.要有足夠空間便于安裝和日常維護(hù)。 ② 應(yīng)用注意事項(xiàng)
a.容積式流量計(jì)的安裝要橫平豎直, 轉(zhuǎn)子型流量計(jì)的轉(zhuǎn)子軸要與地面平行 (垂直結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子軸例外),其他型號(hào)按使用說(shuō)明書(shū)要求一般為水平安裝。
b.實(shí)際流動(dòng)方向應(yīng)與流量計(jì)殼體標(biāo)明方向一致。容積式流量計(jì)一般為單向測(cè)量 , 必要時(shí)在其下游裝逆止閥,以免損壞流量計(jì)。
c.流量計(jì)不應(yīng)承受管線(xiàn)膨脹 、收縮 、變形和振動(dòng);應(yīng)防止系統(tǒng)因閥門(mén)及管道設(shè)計(jì)不合理產(chǎn)生振動(dòng),特別要避免諧振。安裝時(shí)不要讓流量計(jì)承受應(yīng)力,避免上下游管道兩法蘭平面不平行 , 法蘭面之間距離過(guò)大,管道不同心等不合理安裝。特別是對(duì)無(wú)分離測(cè)量室且受壓殼體和測(cè)量室一體的容積式流量計(jì)更應(yīng)注意 ,因?yàn)榘惭b應(yīng)力較大會(huì)引起變形,影響測(cè)量精度 ,甚至卡死運(yùn)動(dòng)配件。
d.防止雜質(zhì)及異相流體進(jìn)入流量計(jì)。容積式流量計(jì)計(jì)量室與活動(dòng)檢測(cè)件的間隙很小 ,流體中顆粒雜質(zhì)影響流量計(jì)正常運(yùn)行 , 常造成卡死或磨損。流量計(jì)上游必須安裝過(guò)濾器,并定期清洗 ;測(cè)量氣體在必要時(shí)應(yīng)考慮加裝沉渣器或水吸收器等保護(hù)性設(shè)備。用于測(cè)量液體時(shí)必須避免氣體進(jìn)入管道系統(tǒng),必要時(shí)設(shè)置氣體分離器。
e.減小脈動(dòng)流 、沖擊流或過(guò)載流的危害。流量計(jì)應(yīng)裝在泵的出口端。脈動(dòng)流和沖擊流會(huì)損害容積式流量計(jì) ,理想的流源是離心泵或高位槽。若必須要用往復(fù)泵,或管道易產(chǎn)生過(guò)載沖擊、水錘沖擊等沖擊流的場(chǎng)所,應(yīng)裝緩沖罐、膨脹室或安全閥等保護(hù)設(shè)備。容積式流量計(jì)過(guò)載超速運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生危害, 如管系有可能發(fā)生超載流,應(yīng)在下游安裝限流孔板、定流量閥或流量控制器等保護(hù)裝置。