圖 4-5 粘度實(shí)驗(yàn)溫度控制柜                     圖 4-6 粘度流體流速控制柜               圖 4-7 粘度實(shí)驗(yàn)操作平臺(tái)及標(biāo)準(zhǔn)表顯示器          圖 4-8 DN40 渦輪實(shí)驗(yàn)安裝圖

  測(cè)試儀表豎直安裝在卡表器中間，如圖 4-8 所示。測(cè)試儀表由獨(dú)立+12V 電源供電，輸出脈沖通過基于 lab VIEW 的脈沖采集程序獲得。實(shí)驗(yàn)過程中，脈沖采集以 30 秒為周期，得到 30 秒時(shí)間輸出脈沖總數(shù) Ni（i=1,2,3），同時(shí)連續(xù)讀取8 次標(biāo)準(zhǔn)表讀數(shù)，取 8 次讀數(shù)的平均值作為標(biāo)準(zhǔn)表的測(cè)量值 qvi，由公式（4-1）計(jì)算儀表系數(shù) Ki 30viiiqNK。
  依據(jù)中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JB/T 9246-1999[49]計(jì)算儀表的平均儀表系數(shù)、重復(fù)性和線性度誤差，實(shí)驗(yàn)所做切角處理的 DN40 渦輪流量傳感器粘度實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見表 4-4。未做切角處理的 DN40 渦輪流量傳感器粘度實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見表 4-5。 

表 4-4 DN40（帶切角）渦輪流量傳感器粘度實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù) 

表 4-5 DN40（未切角）渦輪流量傳感器粘度實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)

  根據(jù)上面的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，給出 DN40 渦輪流量計(jì)葉輪葉片結(jié)構(gòu)改變前后儀表的線性度誤差與介質(zhì)粘度關(guān)系的曲線，見圖 4-9。 

小結(jié)：
  通過對(duì) DN10 與 DN40 的渦輪流量傳感器在之前的葉片形狀下進(jìn)行后切角處理，并對(duì)做完切角處理后的儀表進(jìn)行實(shí)流試驗(yàn)。對(duì) DN10 渦輪流量計(jì)進(jìn)行水流量實(shí)驗(yàn)，對(duì) DN40 渦輪流量計(jì)進(jìn)行多粘度實(shí)驗(yàn)，并分別與未做切角的儀表實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，得到以下結(jié)論。 ：進(jìn)行切角處理后的渦輪流量計(jì)，與未做切角處理的渦輪流量傳感器在相同測(cè)量條件下得到的儀表系數(shù)相比偏小。 第二：進(jìn)行切角處理后的渦輪流量計(jì)，與未做切角處理的渦輪流量計(jì)相比在進(jìn)行多粘度實(shí)驗(yàn)時(shí)，其測(cè)量線性度誤差減小。即對(duì)渦輪流量傳感器做切角處理以后，測(cè)量介質(zhì)粘度對(duì)其測(cè)量性能的影響有明顯改善。 本實(shí)驗(yàn)結(jié)果是在一種探索性研究的基礎(chǔ)上得到，不能說明一定的普遍性。對(duì)此實(shí)驗(yàn)結(jié)果仍然需要大量的實(shí)流試驗(yàn)，并借助數(shù)值仿真的方法進(jìn)行更為全面和系統(tǒng)的研究。