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孔板流量計與V錐流量計工作原理_流量計算

1、孔板流量計的原理:
  差壓式流量計中的典型流量計就是孔板流量計,其測量原理就是在管道中放置一個比管道內(nèi)徑還小的孔板,孔板也稱為節(jié)流件,當(dāng)管道充滿流體且流體流經(jīng)孔板時會造成流速在孔板附近局部收縮。在孔板附近收縮處,流體的流速會增加,這樣流體的靜壓力就會增加,在孔板前后會造成靜壓差。產(chǎn)生的靜壓差和流體的流量有關(guān),流量越大靜壓差也越大,通過測量靜壓差就可以來測量流體的流量,大量實驗研究表明:當(dāng)流體源和孔板的形式選好后,孔板的上游和下游的直管段長度以及前后的取壓位置確定后,孔板前后的靜壓差和流體的流量之間存在一定的函數(shù)關(guān)系。 
圖 2-1  孔板附近的壓力和流速分布

圖 2-1  孔板附近的壓力和流速分布 
  如圖 2-1 所示為孔板附近的壓力和流速分布圖,展示了流體通過孔板時流體的流速和孔板前后的壓力是怎么變化的。在Ⅰ截面之前,流體還沒有受到孔板的影響,管道內(nèi)的流速分布和孔板上游直管段的流體速度分布是相等的,同時管壁處的靜壓和管道軸心處的靜壓也是相等的。在Ⅰ截面之后,管道內(nèi)的流體開始受到孔板的影響,由于孔板的中間區(qū)域是可以通過,靠近管壁內(nèi)徑端是無法通過的,所以此時管壁的流體將向中心加速,平均流速1υ 慢慢升高,一直到達Ⅱ截面,此時流體收縮到了***小,流體的平均流速達到了***大值2υ ,因為流體在流動過程中具有慣性,所以,流體經(jīng)過孔板中間區(qū)域之后會向外擴張,流體通過Ⅱ截面之后,流體不斷膨脹,這種情況一直持續(xù)到Ⅲ截面,Ⅲ截面之后流體的流動情況和Ⅰ截面之前的流動情況相同,此時流體的平均流速從***高的2υ 逐漸降到3υ ,與平均流速1υ 、2υ 、3υ 相對應(yīng)的靜壓'1p 、'2p 、'3p 變化情況如圖 2-1 所示。從圖中可以看出,流體經(jīng)過孔板的上游和下游時,會在管壁的附近產(chǎn)生渦流情況,這種渦流還會對孔板的壓力產(chǎn)生影響。 
圖 2-2  標(biāo)準(zhǔn)孔板軸向平面示意圖

圖 2-2  標(biāo)準(zhǔn)孔板軸向平面示意圖 
  如圖 2-2 所示,為標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流元件的軸向平面示意圖,市場上使用的標(biāo)準(zhǔn)孔板是一種與管道同軸、圓形金屬薄板,且孔口前緣非常地尖銳,中間開孔??装蹇梢杂糜诓煌瑑?nèi)徑且不同取壓方式的管道,它們的形狀都很相似。
  國標(biāo) GB/T2624.2-2006 對孔板的設(shè)計要求都做了規(guī)定:
 1)上游端面 A 在孔板兩側(cè)壓差為零時是平的,直徑不小于 D(D 在國標(biāo) GB/T2624.2-2006 有說明),粗糙度aR 要小于 0.0001d;下游端面 B 平直且與上游端面 A 平行,粗糙度可以不用達到上游端面 A 的要求。
 2)節(jié)流孔厚度 e 應(yīng)該介于 0.005D 和 0.02D 之間,在節(jié)流孔任一點上測得的e 值之間的差應(yīng)該不大于 0.001D;孔板厚度 E 應(yīng)該介于e 和 0.05D 之間。
 3)上游邊緣 G 應(yīng)該是直角,可以有0±0.3 的誤差,節(jié)流孔的范圍是上游邊緣 G 和下游邊緣 H 之間,下游邊緣 G 和 H 的質(zhì)量要求沒有上游邊緣 G 高。  4)節(jié)流孔直徑 d 應(yīng)該大于等于 12.5mm,直徑比 β =d/ D 應(yīng)該在 0.1 和0.75 之間;節(jié)流孔應(yīng)該為圓筒形,且圓筒形部分的粗糙程度不能影響邊緣銳度的測量[19]。 

孔板流量計的流量計算:

  上一小節(jié)介紹了孔板流量計的測量原理之后,就需要通過一定的函數(shù)關(guān)系式來推導(dǎo)出流體的流量計算方法。這里就必須用到流體力學(xué)里面的知識,
其中伯努利方程可以很好地解釋孔板流量計的測量原理。 

對于不可壓縮流體的流量計算:
  對于不可壓縮流體的流量計算,需要利用伯努利方程來推導(dǎo),伯努利方程表示介質(zhì)的動能和壓力勢能之和為一個常數(shù)。如公式(2-1)所示:  22pcυρ+ =   (2-1) 公式(2-1)中υ 代表介質(zhì)的速度, p 代表介質(zhì)的壓強, ρ 代表介質(zhì)的密度,c 代表常數(shù)。 在這里為了分析方便,我們假設(shè)節(jié)流件的上游狀態(tài)為 1,節(jié)流件的下游狀態(tài)為 2。根據(jù)伯努利方程則有下式:  2 21 1 2 22 2υp υpρ ρ+ = +   (2-2) 根據(jù)定常流的連續(xù)性方程有: m1 1 2 2q =ρυA =ρυA   (2-3) 公式(2-3)中mq 為流體的質(zhì)量流量,1υ 和2υ 為流體的流速,1A 為節(jié)流件上游即管道的橫截面積,2A 為節(jié)流件上節(jié)流孔的面積。根據(jù)公式(2-3)可以計算出1υ 和2υ 的關(guān)系: 21 21AAυ =υ  將公式(2-4)帶入到公式(2-2)中,可以求出2υ 的表達式:  ( )1 22222121p pAAυρ (2-5) 由于有以下關(guān)系:  21AdD Aβ = =   (2-6) 公式(2-6)中 β 為直徑比,d 為節(jié)流孔的直徑, D 為管道的內(nèi)徑。  1 2Δp =p −p   (2-7) Δp 為節(jié)流件上游與下游的靜壓差。 將公式(2-6)和公式(2-7)帶入到公式(2-5)中可以得到:  ( )2421pυβ ρΔ=−  (2-8) 將公式(2-8)帶入到公式(2-3)中,可以得到:  ( )2424 1md pqπ ρβΔ=−  (2-9) 由公式(2-9)可以計算出不可壓縮流體的質(zhì)量流量,不過這樣計算出來的質(zhì)量流量是在理想情況下的出來的結(jié)果。實際情況中流體是有一定粘性的,流體的流動情況會隨著雷諾數(shù)eR 而變化,同時節(jié)流件的實際形狀和取壓孔的位置都會對流體的流量測量有影響,綜合考慮這幾種因素,實際計算出來的流體的質(zhì)量流量會和理想的有差別。 

  定義實際質(zhì)量流量'mq 和理想質(zhì)量流量mq 之間的比值為流出系數(shù) C ,之間的關(guān)系如下: 'mmqCq=   (2-10) 可以在流量計標(biāo)定中確認(rèn)流出系數(shù),可以通過流出系數(shù)公式計算出實際的流出系數(shù)。 所以在實驗中測量靜壓差 Δp 和流出系數(shù)C 就可以計算出流體的實際質(zhì)量流量,流體的實際質(zhì)量流量'mq 為:  ( )2'424 1mCd pqπ ρβΔ=−  (2-11) 

對于可壓縮流體的流量計算:
  很多種情況下,管道中的流體在流動時,其密度不能視為常數(shù),這樣的流體稱為可壓縮流體,在計算可壓縮流體的流量時,無法簡單地使用伯努利方程,還需要用到熱力學(xué)的知識。 可壓縮流體經(jīng)過節(jié)流件時的伯努利方程為: 
22 1pcυ κκ ρ+ =−  (2-12) 公式(2-12)中的κ 為等熵指數(shù),表示壓力的相對變化與密度的相對變化之比,等熵指數(shù)κ 出現(xiàn)在可膨脹性系數(shù)ε 的不同公式中,隨著氣體的性質(zhì)以及溫度的變化而變化。 在這里為了分析方便,我們假設(shè)節(jié)流件的上游狀態(tài)為 1,節(jié)流件的下游狀態(tài)為 2。根據(jù)伯努利方程則有下式:  2 21 1 2 21 22 1 2 1υ κp υ κpκ ρ κ ρ+ = +− −  (2-13) 可以進一步推導(dǎo)得出:  2 22 1 1 21 22 1υ υ κp pκ ρ ρ−? ?= −? ?−? ?  (2-14) 根據(jù)熱力學(xué)的知識有:  1 21 2p pκ κρ ρ=   (2-15) 由公式(2-15)可以得到:  12 21 1ppρκρ? ?=? ?? ?  (2-16) 由公式(2-3)有:  ( )122 12 2 2 2 1 24124 1mp pdq A Apκ ρπρ υ ρ υ εβ? ? Δ= = =? ?? ?−  (2-17) 進一步可以得到:  2 21 21 1AAρυ υρ=   (2-18) 將公式(2-18)帶入到公式(2-14)中可以得到:  1212 222 221 12 111ppA pA pκκκκκυ−? ?? ?? ?−? ?−? ?? ?????=? ?−? ?? ?  (2-19) 可以求出流體的理想質(zhì)量流量: 122 2 2 2 1 21mpq A Apκρ υ ρυ? ?= =? ?? ?         ( )( )1 22 2421 121 12 44 2112 1 11124 11p pp p pdp pppκκ κκκβκπρββ−? ?? ? ? ?? ?− −? ? ? ?−? ?? ? ? ?−????Δ=−? ?−? ?? ?  ( )21424 1ρπpdεβΔ=−   (2-20) 公式(2-20)中的ε 為膨脹系數(shù)。 
計算公式
公式(2-20)中的ε 為膨脹系數(shù)。 根據(jù)流出系數(shù)可以進一步計算出流體的實際質(zhì)量流量: ( )2' 1424 1mdpq CπρεβΔ=−  

2、V 錐流量計的原理 :

  V 錐流量計的出現(xiàn)比較晚,在這個世紀(jì)初才在國內(nèi)出現(xiàn)。V 錐流量計的工作原理和孔板流量計相似,管道中的流體通過 V 錐時,由于 V 錐阻流件的作用,流體的流速會變化,通過面積也發(fā)生變化,根據(jù)伯努利方程可以知道,流體的流速和流速引起的靜壓之間會存在一定的關(guān)系,用一定的測量裝置測量 V 錐上游和下游之間的靜壓差,就可以間接測量流體的流量。V 錐流量計在結(jié)構(gòu)上和孔板流量計的主要區(qū)別是:V 錐流量計是邊壁收縮型節(jié)流裝置,
而孔板流量計是中心收縮型節(jié)流裝置。 

圖 2-3 V 錐流量計的平面結(jié)構(gòu)示意圖

圖 2-3 V 錐流量計的平面結(jié)構(gòu)示意圖 

  如圖 2-3 所示為 V 錐流量計的平面結(jié)構(gòu)示意圖。V 錐流量計是由與管道同軸的內(nèi)部節(jié)流裝置 V 錐和取壓裝置組成的,當(dāng)管道中的流體流過 V 錐節(jié)流件時,由于 V 錐的形狀,流體會隨著 V 錐的方向向管道邊壁收縮,而孔板會突然改變流體的流動狀態(tài)。V 錐會調(diào)整流體的流動狀態(tài),重塑流體的流束曲線,使得流體的流動狀態(tài)更加穩(wěn)定。管道中的流體在流動時具有一定的慣性力,V 錐的結(jié)構(gòu)使得流體通過 V 錐時并不直接沖擊 V 錐邊緣,這一點和孔板節(jié)流件有所區(qū)別,因而 V 錐流量計不像孔板那樣容易磨損。 

V錐流量計的流量計算:
  針對圖 2-3 中的 V 錐流量計的平面結(jié)構(gòu)圖,定義一些變量,圖中的平面1 的流體平均流速為1υ ,流體的密度為1ρ ,管道截面 1 的面積為1A ;圖中平面 2 的流體平均流速為2υ ,流體的密度為2ρ ,流體通過 V 錐的有效面積為2A 。V 錐流量計在測量流體的流量時需要用到流體學(xué)方面的知識,當(dāng)流體從截面1 處流到截面 2 處時,根據(jù)流體在流動過程中質(zhì)量守恒的原理,有如下的連續(xù)性方程: 
方程公式

1 1 1 2 2 2υ ρA=υ ρA   (2-22) 同時也遵守伯努利方程:  22pcυρ+ =   (2-23) 根據(jù)上面對孔板流量計的分析可知,直徑比 β 在分析節(jié)流裝置的測量原理中扮演者重要的角色,也是一個非常重要的參數(shù)。類似于孔板流量計,定義 V 錐流量計的直徑比 β 為:  2 22 22214 4= =4D dA D dAD Dπ πβπ−−=   (2-24) 公式 2-23 中的 D 為管道的內(nèi)徑,即截面 1 處的直徑,d 為 V 錐***大橫截面處圓的直徑,即截面 2 處 V 錐的圓的直徑。 
 

對于不可壓縮流體的流量計算 :
  對于不可壓縮流體有:  1 2ρ=ρ   (2-25) 伯努利方程有:  2 21 1 2 21 22 2υp υpρ ρ+ = +   (2-26) 結(jié)合公式(2-24)和公式(2-25)有: 
1 1 2 22 2υp υpρ ρ+ = +   (2-27) 根據(jù)公式(2-27)有:   ( )2 21 2 2 12p pρ− =υ −υ   (2-28) 定義靜壓差Δp 為:  1 2Δp =p −p   (2-29) 根據(jù)公式(2-22)有:  2 21 21 1AAρυ υρ=   (2-30) 將公式(2-24)和公式(2-30)帶入到公式(2-28)中可以得到:  ( )2421pυβ ρΔ=−  (2-31) 則通過 V 錐的流體的質(zhì)量流量為:  ( )2 2 2421mpq A AρρυβΔ= =−  (2-32) 由公式(2-32)可以計算出不可壓縮流體的質(zhì)量流量,不過這樣計算出來的質(zhì)量流量是在理想情況下的出來的結(jié)果。
  實際情況中流體是有一定粘性的,流體的流動情況會隨著雷諾數(shù)eR 而變化,同時節(jié)流件的實際形狀和取壓孔的位置都會對流體的流量測量有影響,綜合考慮這幾種因素,實際計算出來的流體的質(zhì)量流量會和理想的有差別。 
  定義實際質(zhì)量流量'mq 和理想質(zhì)量流量mq 之間的比值為流出系數(shù) C ,之間的關(guān)系如下:  'mmqCq=   (2-33) 可以在流量計標(biāo)定中確認(rèn)流出系數(shù),可以通過流出系數(shù)公式計算出實際的流出系數(shù)。 所以在實驗中測量靜壓差 Δp 和流出系數(shù)C 就可以計算出流體的實際質(zhì)量流量,流體的實際質(zhì)量流量'mq 為: 2 2'424 1mC D d pqπ ρβ− Δ=−  (2-34) 

 對于可壓縮流體的流量計算 :

  很多種情況下,管道中的流體在流動時,其密度不能視為常數(shù),這樣的流體稱為可壓縮流體,在計算可壓縮流體的流量時,無法簡單地使用伯努利方程,還需要用到熱力學(xué)的知識。這里的計算過程和計算孔板的流體質(zhì)量流量有相同之處。 根孔板流量計的計算方法,可以直接給出 V 錐流量計的流體的質(zhì)量流量計算公式,根據(jù)流出系數(shù)可以進一步計算出流體的實際質(zhì)量流量:  ( )( )2 2' 1424 1mD d pq Cπ ρεβ− Δ=−  (2-35) 公式(2-35)的中'mq 為流體的實際質(zhì)量流量, D 為直管的內(nèi)徑, d 為 V錐流量計的***大等效直徑,C 為流出系數(shù),ε 為可膨脹系數(shù)。 

小結(jié):
  本章對孔板流量計和 V 錐流量計的工作原理進行了分析,在此基礎(chǔ)上,利用伯努利方程和連續(xù)性方程推導(dǎo)出了孔板流量計和 V 錐流量計的流量測量模型。根據(jù)流體的分類,分別對不可壓縮流體和可壓縮流體進行了分析推導(dǎo)??装辶髁坑嫷难芯勘容^早,有很多的參考和實際研究成果,而 V 錐流量計的出現(xiàn)時間比較晚,對其結(jié)構(gòu)尚未做標(biāo)準(zhǔn)化工作,對里面的各項參數(shù)也不是很清楚,所以在這里對 V 錐流量計的理論進行分析具有重大的意義,為下面的實驗研究打下了良好的理論基礎(chǔ)。 

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